
Ekspert i hurtig prototyping og hurtig fremstilling
Specialiseret i CNC-bearbejdning, 3D-print, urethanstøbning, hurtig værktøj, sprøjtestøbning, metalstøbning, metalplader og ekstrudering
Bronze vs messing, hvilket er bedre til dit CNC-bearbejdningsprojekt
CNC fræsning og drejning er kompatible med hundredvis af metallegeringer. Hvilket materiale er bedst til dit CNC-bearbejdningsprojekt? Det afhænger af mange faktorer, herunder pris, bearbejdelighed, korrosionsbestandighed, styrke, vægt og udseende. Materialevalg er en meget vigtig del af enhver fremstillingsproces, især materialer med lignende legeringselementer, såsom bronze og messing, som begge er kobberlegeringer. Dernæst vil vi introducere forskellen mellem bronze vs messing og forklare, hvad der er bedre til dine CNC-bearbejdningsprojekter.
Bronze vs messing: Historie
Bronze. For omkring 3,500 år siden indledte de gamle sumerere bronzealderen. Bronze består hovedsageligt af kobber og tin, nogle gange med små tilsætninger af andre elementer såsom fosfor, mangan, aluminium eller silicium, og har et smeltepunkt på 315-1080 °C. På grund af bronzes høje kobberindhold har den et karakteristisk rødligt udseende. Bronze har god hårdhed, elektrisk ledningsevne, varmeledningsevne, lav friktionskoefficient, og den kan bruges til at fremstille våben, rustninger, værktøj, lejefjedre og endda skibsdele osv. på grund af dens visse korrosionsbestandighed i havvand. Selvom messing anses for at være et materiale til musikinstrumenter.

Messing. Messing blev opdaget i 500 f.Kr. og består hovedsageligt af kobber og zink, nogle gange med andre små tilsætningsstoffer, såsom tin, jern, aluminium, bly, silicium og mangan osv., og dets smeltepunkt er 809-1030 °C. Andre sporstoffer kan forbedre messingens egenskaber, såsom mangan, hvilket kan forbedre messingens korrosionsbestandighed, og jo højere zinkindholdet er, desto lettere er det at strække og bøje. Messingens farve er tættere på guld, og den bruges i vid udstrækning i dekorationer inden for byggeri. Dens fremragende korrosionsbestandighed bruges også almindeligvis i fremstilling af rør og så videre.

17 forskelle mellem bronze vs messing
Elementær sammensætning af bronze | |||||
kobber | tin | aluminium | føre | antimon | krom |
Nikkel | Fosfor | silicium | svovl | Cobalt | zink |
Elementær sammensætning af messing | |||||
kobber | zink | tin | svovl | silicium | Fosfor |
Nikkel | føre | jern | antimon | aluminium | |
Bronze vs. messing: Korrosionsbestandighed . På grund af kobberets tilstedeværelse oxiderer bronze i luften og producerer en marmoreret patina, som hjælper med at forhindre yderligere korrosion. Bronze har fremragende korrosionsbestandighed i saltvand og bruges almindeligvis i marine applikationer såsom marinepropeller, ror, undervandslejer, koøjer, centerplader og motordele. På den anden side har messing også fremragende korrosionsbestandighed og er bedre end bronze.

Bronze vs. messing: Elektrisk ledningsevne . Kobber har fremragende elektrisk ledningsevne og bruges ofte som standard til at lede elektricitet. Der er dog mange andre små mængder af elementer i bronze og messing, såsom aluminium, tin, zink, nikkel og kobolt, som kan reducere den elektriske ledningsevne betydeligt. Efter testning er bronzes ledningsevne kun omkring 15 % af kobbers, mens messings ledningsevne er omkring 30 % af kobbers.

Bronze vs. messing: Termisk ledningsevne . Jo højere materialets termiske ledningsevne er, desto bedre til termiske anvendelser. Det er blevet bevist i praksis, at messings termiske ledningsevne er meget større end messings. Selvom bronze kan bruges til termiske anvendelser, er messing mere egnet til fremstilling af køleplader.

Bronze vs. messing: Smeltepunkt . Bronze har et smeltepunkt (315-1080 °C), og messing har et smeltepunkt (809-1030 °C), og begge er nemme at støbe. Smeltepunktet er meget vigtigt og kritisk for CNC-bearbejdningsprojekter. Fordi temperaturen når tæt på smeltepunktet, kan CNC-delens tilstand ændre sig fra fast til flydende, hvilket vil påvirke delens funktion og endda føre til funktionsfejl.

Bronze vs. messing: Hårdhed . Hårdhed er et mål for, hvordan det opfører sig under belastning og reagerer på buler og ridser. Ifølge værdien af Brinell-hårdhed er Brinell-hårdheden for messing omkring 55-73, mens bronze er omkring 40-420. Derfor er bronze hårdere end messing, men også mere skrøbelig og mere tilbøjelig til at bryde.

Bronze vs. messing: Holdbarhed . Bronze er et hårdt metal, der ikke bøjer let og kan modstå vanderosion. Messing er også et stærkt og holdbart metal, men ikke så holdbart som bronze.

Bronze vs. messing: Bearbejdelighed . Bearbejdelighed refererer til et metals reaktion på bearbejdningsbelastninger såsom prægning, CNC-fræsning, CNC-drejning osv. De fleste kobberlegeringer er meget duktile, hvilket giver udfordringer ved bearbejdningen. Men der er messingmaterialet C360, der er specielt udviklet til CNC-bearbejdning.

Bronze vs. messing: Flydespænding . Den højeste spænding, som et metal deformeres permanent af. Messing har en flydespænding på 34.5 til 683 MPa (5000-99100 psi), mens bronze har en flydespænding på 0-800 MPa (10000-116000 psi). Derfor har bronze en højere flydespænding end messing og er mindre tilbøjelig til permanent deformation.

Bronze vs. messing: Trækstyrke . Messing og bronze har fremragende trækstyrke. Og efter testning. Messing har en trækstyrke på 53 ksi ved udglødning og 88 ksi (607 MPa) ved koldvalsning og hærdning. Bronze har en trækstyrke på 50 ksi (350 MPa) ved udglødning og 92 ksi (635 MPa) ved koldvalsning og hærdning. Forskellen mellem de to er meget stor.

Bronze vs. messing: Pris . Kobberindholdet er den største faktor i prisforskellen mellem de to materialer, fordi bronze har mere kobber end messing, så det er dyrere. Der er også en mere kompleks proces til fremstilling af bronze, hvilket også er en af de faktorer, der påvirker prisen.

Bronze vs messing: legering sammenligningstabel
Legeringstyper | Min. Udbyttestyrke, psi | Hårdhed (Rockwell) | bearbejdelighed | Formbarhed | Elektrisk ledningsevne | Svejsbarhed |
Kobber | ||||||
Multifunktion 110 | 33,000 | F40 |
| Fantastike | Fantastike |
|
Superledende 101 og 102 | 10,000 | F60 |
| Fantastike | Fantastike | god |
Nem at bearbejde 145 | 18,000 | ___ | Fantastike | god | Fantastike |
|
Høj styrke 182 | 40,000 | B60 |
| Fantastike | god |
|
Svejsbar 122 | ___ | ___ |
| Fantastike | god | god |
Messing | ||||||
Ultra-bearbejdelig 360 | 15,000 | B35 | Fantastike |
|
|
|
Formbar nem at bearbejde 353 | 25,000 | B60 | Fantastike | god |
|
|
Let at bearbejde arkitektonisk 385 | 16,000 | B42 | Fantastike |
|
|
|
Ultraformbar 260 |
|
|
| Fantastike |
| god |
Højstyrke 330 | 60,000 |
| B73 | god | Fantastike |
|
Svejsbar Marine-Grade 464 | 20,000 | B55 |
| god |
| god |
Marine-Grade 485 | 25,000 | B60 | god |
|
|
|
Bærende bronze | ||||||
932 Lejer Bronze | 18,000 | B34 | god |
|
|
|
Nem at bearbejde 936 | 21,000 | B26 | god |
|
|
|
Svejsbar 954 | 28,800 | B80 | god |
|
| god |
Ultra-slidstærk AMPCO 18 | 37,000 | B88 | god |
|
| god |
Højstyrke 863 | 62,000 | B97 |
|
|
|
|
Formbar med høj styrke 544 | 50,000 | ___ | god | god |
|
|
Selvsmørende oliefyldte 840 og 841 | 11,000 | ___ | god |
|
|
|
Højtemperatur grafitfyldt 841 | 8,500 | ___ | god |
|
|
|
Bronze | ||||||
Højstyrke 630 | 50,000 | B90 |
|
|
| god |
Let at bearbejde højstyrke 642 | 42,000 | B65 | god |
|
|
|
Let at svejse 655 | 43,000 | B75 |
| Fantastike |
| Fantastike |
Nem at bearbejde 316 | 28,000 | B70 | god | god |
|
|
Let-at-forme 220 | 33,000 | B55 |
| Fantastike |
| god |
Ultra-styrke let at forme 510 | 80,000 | ___ |
| Fantastike |
| god |
Almindelige messingkvaliteter
Der er mange kvaliteter af messing, hver med nøjagtig legeringssammensætning og egenskaber. Her, DDPROTOTYPE lister 7 almindelige karakterer til din reference.



Messing 260. Messing 260 har gode koldbearbejdningsegenskaber. Velegnet til våben, biler, fastgørelseselementer osv.
Messing 272. Messing 272 indeholder 33% zink og bruges almindeligvis i industri og byggeri.
Messing 330. Messing 330 har fremragende bearbejdelighed og bruges ofte til at fremstille rør på grund af dets koldbearbejdelighed og lave blyindhold.
Messing 353. Messing 353 har fremragende bearbejdelighed og bruges ofte til at fremstille præcisionsdele, såsom urdele.
Messing 360. Messing 360 er den mest populære type messing, der tilbyder fremragende bearbejdelighed og formbarhed, og som er velegnet til svejsning og lodning. Den er ideel til fremstilling af hardwarekomponenter, fittings, ventiler og fastgørelseselementer med mere.
Messing 385. Messing 385 fås i en række forskellige ekstruderede og strengpressede former og bruges ofte i byggeri såsom vinkler, skinner, firkantede rør, gelænderformning og mere.
Messing 464. Messing 464 har fremragende modstandsdygtighed over for erosion af havvand og har også god termoformbarhed, bøjning, lodning, svejsning osv. og bruges ofte i marine applikationer.
Almindelige bronzekarakterer
Tinbronze. Tinindholdet i denne legering ligger normalt mellem 0.5 % og 0 %, og fosforindholdet ligger mellem 0.01 % og 0.35 %. Tinbronze er kendt for sin sejhed, styrke, lave friktionskoefficient, høje træthedsmodstand og fine korn. 907 tinbronze har fremragende korrosionsbestandighed i havvand og er modstandsdygtig over for slid og træthed. De fremstillede dele omfatter: lejer, bøsninger, marinetilbehør, stempelringe, pumpekomponenter osv. 917 tinbronze er kendt for sin bæreevne, stærke korrosionsbestandighed og smøreevne og bruges ofte til fremstilling af lejer, gear og snekkegearkomponenter med lav hastighed og høj belastning.

Aluminiumbronze . Aluminiumbronze indeholder 6% ~ 12% aluminium, maksimalt 6% jern og maksimalt 6% nikkel. Disse legeringselementer øger styrken af aluminiumbronze og giver fremragende korrosions- og slidstyrke. 954 Aluminiumbronze er den mest populære aluminiumbronzelegering, og det er et meget stærkt metal med fremragende korrosionsbestandighed, styrke, høj duktilitet, høj flydeevne og trækstyrke, der kan svejses. Det bruges almindeligvis til fremstilling af snekkegear, gear, bøsninger, lejer, ventilkomponenter osv. 955 Aluminiumbronze er et af de hårdeste metaller med fremragende varmebestandighed, trækstyrke, flydeevne, høj hårdhed og bearbejdelighed, især i havvand. Det har fremragende korrosionsbestandighed, kan svejses og bruges almindeligvis til fremstilling af omrørere, flymotorer (sæder, ventilstyringer), gear, bøsninger, landingsudstyrskomponenter osv.

Siliciumbronze . Siliciumbronze har høj styrke og korrosionsbestandighed, og det bruges ofte i ventilspindler. Meget lig rød bronze, men med et lavere zinkindhold, bruges det ofte til at fremstille pumpe- og ventildele osv.

Kobbernikkel . Kobbernikkel indeholder 2% ~ 30% nikkel og har en meget høj korrosionsbestandighed og termisk stabilitet. Dette materiale er også meget modstandsdygtigt over for korrosionsrevner under belastning og oxidation i damp- eller fugtige luftmiljøer. Højere nikkelindhold forbedrer korrosionsbestandigheden i havvand og modstandsdygtigheden over for marin biofouling. Det bruges ofte til fremstilling af elektronik, marint udstyr, ventiler, pumper og bådskrog, blandt andet.

Manganbronze . Manganbronze har fremragende korrosionsbestandighed og høj styrke, og de fremstillede dele er meget holdbare. Og det er ideelt til fremstilling af bærende dele, såsom gear, knaster, hydrauliske cylinderaggregater, bærende lejer, møtrikker osv.
Bronze vs messing, hvad er bedre til dit CNC-bearbejdningsprojekt?
Bronze og messing bevarer mange kobbers kvaliteter, men de har også unikke forskelle. Bronze forveksles ofte med messing, når man vælger materialer til CNC-bearbejdningsprojekter. Efter at vi har sammenlignet de to typer grundigt, burde du have svaret. Hvis du stadig ikke kan træffe den endelige beslutning, bedes du kontakte DDPROTOTYPE, vi vil fuldt ud evaluere dit CNC-bearbejdningsprojekt og hjælpe dig med at træffe det rigtige valg.
