Følg mig på: 
Prototypefremstilling
Din ekspert i fremstilling af skræddersyede prototyper. Prototyping af høj kvalitet – hver gang! Vores hurtige prototyping- og præcisions -CNC-bearbejdningstjenester sikrer, at dine designs og ideer præsenteres i tre dimensioner på blot et par dage. Før masseproduktion kan du faktisk kontrollere, om prototypens design og funktion er defekter, og rette dem. DDPROTOTYPEs ekspertteam yder naturligvis også praktisk hjælp i hvert trin af prototypingen. Med vores viden om prototypefremstilling, den mest avancerede hurtige produktionsteknologi og et uendeligt udvalg af materialer er DDPROTOTYPE en hurtig prototypefremstillingsvirksomhed, der har bestået ISO 9001-certificering. Vi specialiserer os i prototypebearbejdning og lavvolumenproduktion af skræddersyede dele og leverer one-stop-service fra prototype til produktion.
Underskrivelse af NDA
Inden indhold relateret til projektet diskuteres eller tegninger deles, kræver DDPROTOTYPE proaktivt NDA-signering. Hvis du virkelig ønsker at beskytte din idé, anbefales det at kontakte din advokat og bede ham eller hende om at udarbejde en specifik fortrolighedsaftale for dig og din opfindelse.
Prioritet for covid-19 bestillinger
Da vi betjener tusindvis af kunder inden for medicinsk udstyr, ses vi som en essentiel virksomhed under covid-19-pandemien og forbliver i drift. I en tid, hvor det globale udbrud af covid-19 har haft en hidtil uset indvirkning på menneskeheden, er vi forpligtet til at samarbejde med vores kunder inden for medicinsk udstyr. Derfor gør vi alt, hvad vi kan, for at fremskynde produktionen og transporten af covid-19 -ordrer.
CNC-bearbejdningstjenester
Inden for skræddersyede delebearbejdning i de seneste årtier er det svært at sige, at der er en bedre prototypefremstillingsteknologi end CNC-bearbejdning. CNC-bearbejdning refererer normalt til flerakset fræsning og drejning. Dens fordele omfatter ikke kun højt produktionspotentiale, nøjagtighed og repeterbarhed, men også velegnet til behandling af en række forskellige materialemuligheder samt relativt nem betjening. DDPROTOTYPE fortolker teknologien til CNC-bearbejdning til kundetilpassede dele, lavvolumenfremstilling og prototypefremstilling.
Materialevidenskab
Uanset om det er plade, plade eller bånd, er det velegnet til CNC-bearbejdning. De hundredvis af metaller og plast, der kan bearbejdes, aluminium og plast er de mest almindeligt anvendte materialer til prototyping. Det er især vigtigt at vælge materialer i prototypestadiet. Forskellige materialer har forskellige omkostninger, mekaniske og kemiske egenskaber. De mest almindelige materialer er aluminium og ABS. I nogle tilfælde kan alternative materialer, der bruges til prototyper, tillade specifikke efterbehandlingstjenester eller være mere holdbare end produktionsdele for at lette test og designoptimering. Generelt er CNC-metalbearbejdning lettere end CNC-plastbearbejdning. De fleste termoplastiske plastmaterialer (såsom PE, PP eller PS) vil smelte eller brænde under bearbejdningsprocessen, så det er svært at kontrollere hastigheden på fræseren, hvilket kræver, at erfarne maskinmestre skal overveje forskellige faktorer grundigt, Især til bearbejdning af hule termoplast, når skærekraften påføres, vil den elastiske deformation opstå, så det er svært at opnå høj præcision og opretholde tolerance, især for fine funktioner og detaljer. Ifølge tidligere projekter er det særligt svært at behandle billygter og linser.
DDPROTOTYPE har 15 års erfaring med CNC-plastbearbejdning og har et professionelt team til at forske i optiske prototyper, såsom billinser, fotokonduktivitet og spejle. Ved bearbejdning af transparent plast såsom polycarbonat og akrylsyre kan opnåelse af en højere overfladefinish under bearbejdning reducere eller eliminere bearbejdningsoperationer såsom slibning og polering. Mikrobearbejdning med enkeltpunkts diamantbearbejdning (spdm) kan give en nøjagtighed på mindre end 200 nm og forbedre overfladeruhed på mindre end 10 nm.
CNC aluminium bearbejdning
CNC-bearbejdning af aluminium er et af de mest typiske CNC-metalmaterialer. Sammenlignet med plast kan aluminium skæres med høj tilspændingshastighed og høj hastighed og kan skæres tørt eller med kølemiddel. Det er vigtigt at være opmærksom på aluminiumskvaliteten, når man indstiller skæreevnen. For eksempel indeholder en meget almindelig 6000-kvalitet magnesium og silicium. Disse legeringer har højere bearbejdelighed, styrke og sejhed end 7000-kvalitetsprodukter med zink som hovedkomponent.
5-akset CNC-bearbejdning
5-akset CNC-bearbejdning er dyrere end 3-akset CNC-bearbejdning, men det er mere og mere populært i fremstillingsindustrien på grund af dets forskellige tekniske fordele. For eksempel kan det være hurtigere at bruge 5-akset værktøjsmaskine til at skære dele med tosidede funktioner, fordi den faste måde af dele gør det muligt for spindlen at nå begge sider i samme operation, mens brug af 3-akset værktøjsmaskine kræver to eller flere indstillinger eller endda kræver tilpasset armatur, hvilket øger menneskelig indgriben og påvirker prototypens tolerance. Den 5-aksede maskine kan også producere kompleks geometri og fin overfladefinish, fordi værktøjets vinkel kan stemme overens med delens form. For prototypeproducenter kan fleksibel maskinkonfiguration og bearbejdningserfaring forbedre effektiviteten og reducere maskinomkostningerne. Fleksibilitet er en af hovedfordelene ved 5-aksede bearbejdningscentre. I kombination med den høje indkøbspris på maskiner, hvis det er muligt, opfordres værkstedet kraftigt til at blive ved med at køre 24/7, hvilket kan reducere omkostningerne ved enkelt prototypebehandling.
Præcisionsbearbejdning og mikrobearbejdning
Præcisionsbearbejdning refererer til CNC-bearbejdningsoperationer med tolerancer inden for ± 0.05 mm, som er meget anvendt i fremstilling af dele til biler, medicinsk udstyr og luftfart. Den typiske anvendelse af mikrobearbejdning er enkeltpunkts diamantbearbejdning (spdm eller SPDT). De vigtigste fordele ved diamantbearbejdning er de tilpassede dele med strenge bearbejdningskrav: formnøjagtigheden er mindre end 200 nm, og overfladeruheden er mindre end 10 nm. Ved fremstilling af optiske prototyper, såsom transparent plast eller reflekterende metaldele, er formens overfladefinish en vigtig overvejelse. Diamantbearbejdning er en metode til at producere høj præcision og højpræcisionsoverflader under bearbejdning, især for PMMA, PC og aluminiumlegeringer. Leverandører, der specialiserer sig i plastbearbejdning af optiske komponenter, er meget professionelle, men denne service kan reducere omkostningerne betydeligt sammenlignet med korttidsforme eller prototypeforme. Ud over fræsemaskiner, drejebænke og drejecentre er EDM-maskiner og andre værktøjer inden for CNC-bearbejdning. For eksempel er CNC- fræsemaskine + drejecenter samt trådskæring og EDM almindelige.
Anvendelsesområde
Selvfølgelig er CNC-bearbejdning i vid udstrækning brugt i alle fremstillingsindustrier til fremstilling af metal- og plastdele og værktøjer til slutbrug. Men i masseproduktion er andre metoder (såsom støbning, støbning eller stempling) normalt hurtigere og billigere end bearbejdning. Dette er en del af grunden til, at CNC-bearbejdningstjenester er meget velegnede til prototyping.
CNC-bearbejdning og 3D-print
CNC-bearbejdning er den foretrukne proces til fremstilling af metal- og plastprototyper på grund af dens kortere behandlingstid sammenlignet med 3D-print, støbning, sprøjtestøbning og andre yderligere trin. "Trykknap"-adfærdigheden ved at konvertere digitale CAD-filer til dele bliver ofte udråbt af 3D-udskrivningssupportere som den største fordel ved 3D-udskrivning. Men i mange tilfælde er CNC-bearbejdning også at foretrække frem for 3D-print.
Hvert byggevolumen af en 3D-printet del kan tage timer at fuldføre, mens CNC-bearbejdning tager minutter. 3D-print bygger dele i lag, hvilket kan resultere i utilstrækkelig styrke sammenlignet med bearbejdede dele lavet af et enkelt stykke materiale. Derudover er udvalget af materialer, der er til rådighed til 3D-print, meget snævert, hvilket kan begrænse prototypens funktion, mens bearbejdningsprototypen kan fremstilles af samme materiale som den afsluttende del. Prototyperne, der behandles af CNC, kan bruges som designmaterialer til slutbrug for at imødekomme den funktionelle verifikation og ingeniørverifikation af prototyper.
3D-printede funktioner (såsom huller, tapede huller, parringsoverflader og overfladefinish) kræver efterbehandling, normalt ved CNC-bearbejdning. Selvom 3D-print giver produktionsteknologiske fordele, giver nutidens CNC-værktøjsmaskiner mange af de samme fordele uden nogle ulemper. CNC-værktøjsmaskiner med hurtig omsætning kan bruges uafbrudt 24 timer i døgnet. Dette gør CNC-bearbejdning økonomisk til kortvarige produktionsdele, der kræver et stort antal operationer.
Driftstilstand
Med tendensen til tilpasning og diversificering i fremstillingsmarkedet er den gamle tilstand med "one size fits all" masseproduktion blevet opgivet. CNC-bearbejdning har vist sig at være en generel løsning til at producere kundetilpassede dele hurtigt og fleksibelt. Det er dog ikke nok kun at bruge CNC-værktøjsmaskiner. Brugen af slanke produktionsmetoder, procesoptimering og styring af produktionsomkostninger og forsyningskæde vil også have en væsentlig indflydelse på produktiviteten. I den lille batchproduktion af specialdele og prototyper forstørres virkningen, fordi mulighederne for indstillingsændringer og spild er hyppigere.
For at lære mere om prototyper og CNC-bearbejdning, kontakt venligst DDPROTOTYPE eller bed om et tilbud via hjemmesiden.
