Jy moet weet hoe om die koste van CNC-bewerking te bereken

Jy moet weet hoe om die koste van CNC-bewerking te bereken

Alhoewel 3D-drukwerk vandag 'n warm onderwerp in die vervaardigingswêreld is, is daar geen ontkenning dat CNC-bewerking een van die mees koste-effektiewe metodes van produksie op aanvraag bly en die voorkeurkeuse vir die vervaardiging van pasgemaakte onderdele is nie. CNC-bewerkingsmateriaal sluit honderde metale en ingenieursplastiek in. Nadat u die 3D-tekeninge bepaal het, is u verward oor die koste van CNC-bewerking? Nadat die CNC-projek aan CNC-bewerkingsverskaffers in plaaslik of China ingedien is, verskil die onderskeie kwotasies baie. Byvoorbeeld, die kwotasie uit China is selfs 30%-50% laer as dié van Europese en Amerikaanse lande. Dit is normaal, daar is baie faktore wat die kwotasie van CNC-bewerking beïnvloed, en daar is geen vaste koste wat universeel op verskillende bewerkingsprojekte toegepas kan word nie. Die volgende wenke lees vir 5 minute, laat jou weet hoe om die koste van CNC-bewerking te bereken, en gee 'n paar wenke vir die optimalisering van jou begroting.

1.Faktore wat die koste van CNC-bewerking beïnvloed

Die koste van CNC bewerking behels arbeid, masjinerie, kompleksiteit, materiale, en meer. Ontwerpers moet bewus wees van die verskillende faktore wat prys beïnvloed, en soms kan herkeuse van materiale of oppervlakafwerkings die koste van CNC-bewerking aansienlik verminder terwyl dit steeds aan die behoeftes van die projek voldoen. CNC-masjienwinkels oorweeg die volgende sleutelfaktore wanneer projekkoste bepaal word:

① arbeidskoste. 

Die CNC-masjien verg min menslike ingryping sodra dit opgestel is. 'n Masjinis, ingenieur of programmeerder moet sekere take voltooi voordat 'n CNC-masjien behoorlik kan werk.

CNC masjinis

Programmering. Programmeerders moet CAD-lêers omskakel na CAM lêers vir CNC-masjiengereedskap om kode uit te voer.

Werktuigkundige. Die werktuigkundige sal die masjien vir produksie opstel en aanpas, en iemand moet altyd die spasie sny, dit in die werkhouer plaas en die gereedskap in plek sit sodat die CNC-masjien kan werk.

Gereelde opleiding. Enige maatskappy moet tred hou met die tyd, en selfs die mees ervare meganika sal nie al die kennis ten volle begryp nie, wat gereelde leer en kommunikasie verg, en dit verg 'n mate van koste.

Na-verwerking. Na die vervaardiging van pasgemaakte onderdele word sommige naverwerkingsprosesse vereis, soos anodisering, verf, poleer, platering, ens., wat handmatige deelname vereis. Daarbenewens skep proefsamestelling bykomende handearbeid.

Neem asseblief kennis: Arbeid is een van die belangrike faktore van CNC-bewerkingskoste, daarom is vervaardiging meestal in Asiatiese lande geleë.

②Verskeie koste van CNC-masjiene.

CNC-bewerkingsverskaffers gebruik masjiene soos CNC-freesmasjiene en CNC-draaibanke vir deelvervaardiging. 3- en 5-as meulens en draaibanke bied buigsaamheid vir die ontwerp van dele met komplekse geometrieë en stywe toleransies. Gereedskapskoste hang af van die tipe masjien en die aantal ure wat dit sal loop, wat dikwels na verwys word as bewerkingstyd.

CNC-bewerking 3
5 as cnc-masjien

Verskillende prys van 'n enkele CNC-masjien. 'n Produksiegraad 3-as CNC-masjien kos $80,000 200,000 tot $5 200,000; 'n produksiegraad 400,000-as CNC-masjien kos $XNUMX tot $XNUMX; Hierdie masjiene is gewoonlik Japannese of Amerikaanse handelsmerke.

Verskillende tariewe. CNC-bewerkingsverskaffers stel uurlikse tariewe vir die werking van verskillende tipes masjiene. 3-as freesmasjien en 5-as freesmasjien het verskillende ladings. In Europa kos 'n drie-as masjien sowat $35-40 per uur, terwyl 'n multi-as masjien sowat $75-120 per uur kos; in China is dieselfde ure $10 en $30. Die voordele wat elke masjien bied, hang af van die geometriese kompleksiteit van die onderdeel.

Waardeverminderingskoste. CNC-bewerkingsverskaffers moet ook die waardeverminderingskoste van die masjien in ag neem.

Neem asseblief kennis dat nie alle onderdele deur presisie 5-as CNC-toerusting gemasjineer hoef te word om die beste gehalte te behaal nie.

③ Deel kenmerke

Die kenmerke van 'n onderdeel verwys na die geometrie en kompleksiteit in die ontwerp. Onderdele met komplekse kenmerke, insluitend skerp binnehoeke, dun mure, diep holtes, nie-standaard gatgroottes en letters wat meer programmeringstyd, looptyd en opsteltyd vereis. Komplekse onderdele kan ook gespesialiseerde gereedskap, veelvuldige opstellings en spesifieke CNC-masjiene benodig om te vervaardig, wat bydra tot die koste van die finale produk, soos 'n stuwer wat 'n 5-as CNC-masjien moet vereis.

cnc bewerking dele -2

Let daarop dat dit voordelig is om die ontwerp soveel as moontlik te vereenvoudig om die koste per onderdeel te verminder. In sommige gevalle kan dit meer koste-effektief wees om die ontwerp in verskeie dele te verdeel en dan saam te stel.

④Materiaal

Die koste en bewerkbaarheid van materiale sal die belangrikste faktore wees wat die koste van CNC-bewerking bepaal. Die subtraktiewe vervaardigingsproses verwyder materiaal opeenvolgend, dus is die hoeveelheid verwyder wat verband hou met verwerkingstyd en prys. Verskillende materiale en groottes het duidelike verskille in die berekening van CNC-bewerkingskoste, met 'n voorbeeld van 6 "x6" x1 ″ vel.

  • ABS is geprys teen $17 per blok

  • POM (Delrin) is geprys teen $27 per blok

  • Nylon 6 is geprys teen $30 per blok

  • Die prys van aluminium 6061 is $25 per blok

  • Die prys van aluminium 7075 is $80 per blok

  • Vlekvrye staal 304 is geprys teen $90 per blok

8
CNC-bewerkingsmateriaal

Let daarop dat u vir die algehele blad gehef sal word. Aluminium en plastiek kan vinniger en teen laer koste vervaardig word. Die algemene reël is om die goedkoopste materiaal te kies wanneer dit kom by funksionaliteit en estetika.

⑤ Toebehore

Tydens die CNC-bewerkingsproses, as die onderdeel omgedraai moet word, is 'n bevestiging nodig; as jy 'n pasgemaakte armatuur nodig het om die werkstuk reg te maak, sal jy vir die ekstra armatuurproduksie moet betaal.

⑥ Produksievolume

Verminder CNC-bewerkingskoste deur massaproduksie. groter bestellings verminder die eenheidskoste per item. Byvoorbeeld, kom ons sê jy wil 10 eenhede bestel. CNC-bewerkingverskaffers kan dit teen $9.99 per stuk prys, wat beteken dat u $99.9 in totaal sal betaal. As jy egter 100 eenhede bestel het, kan die eenheidsprys $2.11 wees, dus heeltemal $211. Dit is verstaanbaar dat sodra die ontwerp voltooi is, die CNC-bewerking baie keer hergebruik kan word teen geen bykomende koste nie. Volgens onvolledige statistieke is die koste van elke onderdeel omgekeerd eweredig aan die aantal onderdele wat vervaardig word, en die eenheidskoste om 1000 stukke te vervaardig is ongeveer 2 of 3 keer laer as die koste van 'n onafhanklike eenheid.

CNC-bewerkingskoste deur massaproduksie

⑦Deelverdraagsaamheid

Toleransies word gewoonlik in honderdstes of duisendstes van 'n duim gegee. Afhangende van die kompleksiteit en vereistes van die onderdeel, sal streng toleransies die algehele koste bydra; daarom, indien nie nodig nie, moet ons liewer nie streng toleransies stel nie. Tipiese toleransie akkuraatheid wissel van +/-0.02mm tot 0.1mm, afhangende van gedetailleerde vereistes.

Toleransies cnc bewerking

⑧ Oppervlakafwerking

As die onderdeel bykomende afwerking vereis, sal die totale koste beslis hoër wees. Hierdie behandelings sluit in politoer, borsel, verf, platering, anodisatieproces en enige ander spesiale afwerking. Voordat hierdie behandelings egter geïmplementeer word, moet die noodsaaklikheid en waarde daarvan beoordeel word.

⑨ Akkuraatheid van CAD-tekeninge

Onakkurate en onvolledige CAD-tekeninge kan uiteindelik lei tot baie duur onderdele om te vervaardig. Dit is omdat verkeerde inligting oor die model kan veroorsaak dat die onderdeel twee keer gemaak word. Met inagneming van die koste en doeltreffendheid van deelbewerking, moet ontwerpers en CNC-bewerkingsverskaffers noue kommunikasie handhaaf.

⑩ Winste van CNC-bewerkingsverskaffers

Elke CNC-verwerkingsverskaffer het verskillende probleme, en die goedgekeurde winste verskil ook. Oor die algemeen is die kosteprestasie van CNC-verwerkingsverskaffers in China duidelik vir almal.

2. Vaardighede om die koste van CNC-bewerkingsonderdele te verminder

Hierbo lys ons die faktore wat die koste van 'n CNC-projek beïnvloed, gewoonlik is die belangrikste die tyd wat dit neem om die onderdeel te bewerk. Bewerkingstyd word direk beïnvloed deur jou keuse van materiaal, geometrie van onderdeel, toleransies wat in tekeninge, tipe masjien benodig word, asook die vaardigheidsvlak van die masjinis wat nodig is om die onderdeel te bereik, ens., wat koste beïnvloed. Ons het 10 wenke saamgestel om jou te help om jou ontwerp te optimaliseer en meer koste-effektiewe keuses te maak.

①Optimaliseer materiaalkeuse

Die materiaal wat gekies word, beïnvloed die koste van grondstowwe en hul bewerkbaarheid. Oor die algemeen is sagter materiale makliker om te sny, soos aluminium 6061 en plastiek is meer algemene bronne van CNC-pasgemaakte onderdele.

② Weeg die hoeveelheid

Vir dieselfde deel, vra die CNC-bewerkingsverskaffer vir pryse in verskillende hoeveelhede; en maak 'n balans tussen prys en hoeveelheid.

③ Evalueer die afwerking noukeurig

Of oppervlakbehandelings soos hittebehandeling, spesiale bedekkings en anodisering 'n beduidende impak op die funksie van die onderdeel het, as dit nie nodig is nie, is dit nie nodig om bykomende koste vir die onderdeel te maak nie.

④ Vermy komplekse geometriese vorms

Gebruik plat oppervlaktes in plaas van geboë oppervlaktes waar moontlik. Vir komplekse geometrieë kan miskien slegs 'n 5-as CNC-masjien aan die vereistes voldoen.

⑤ Vermy dun mure

Onderdele met buitensporige dun wande - gewoonlik gedefinieer as dunner as 0.794 mm (1/32 duim) - kan vervorming veroorsaak tydens CNC-bewerking, en kan ook skud en breek veroorsaak, bewerkingspoed verminder en bewerkingstyd verhoog. As dun mure nodig is, oorweeg dan plaatmetaalvervaardiging, wat 'n meer koste-effektiewe proses is.

⑥ Verminder diep holte

Die ontwerp van dele met diep holtes beïnvloed bewerkingstyd. Bore is moeilik om skyfies te verwyder, en die skraal gereedskap wat benodig word, kan maklik breek. Beste praktyk is om die holte diepte hoogstens een kwart van die deellengte te hou.

⑦Hou die binnehoeke van die geronde hoeke

Gereedskap soos meulens en eindmeulens laat outomaties afgeronde binnehoeke, en smal binnehoekradiusse met 'n aspekverhouding groter as 3:1 vereis meer passe en spesiale klein gereedskap, wat die bewerkingstyd verhoog en gereedskapveranderings vereis. Ontwerpers of meganiese ingenieur kan bewerkingstyd en gereedskapveranderinge verminder deur dieselfde radius vir alle binnehoeke te handhaaf.

⑧ Handhaaf standaard toleransies

Nie elke deel het streng toleransies nodig nie. Gewoonlik is toleransie-uitroepe slegs ontwerp vir oppervlaktes en kenmerke wat van kritieke belang is vir die funksie en samestelling. Vir nie-kritiese kenmerke, kan ons die onderdele bewerk met 'n standaardtoleransie van +/- 0.127 mm (+/- 0.005 in).

⑨Gebruik standaard boor- en tapgatgroottes

Standaard gat grootte en standaard boor grootte ontwerpe help om koste op baie maniere te verminder. 'n Goeie reël is om 'n draaddiepte van hoogstens drie keer die gatdeursnee te hê.

⑩Verseker die akkuraatheid van CAD-lêers

Raadpleeg 'n ervare masjinis of ingenieur tydens die ontwerpfase om die akkuraatheid van die CAD lêers. Net so kan die raadpleging van 'n kundige vervaardiger tydens die ontwerpfase jou help om onnodig duur of moeilik-bewerkbare onderdele te ontwerp. Dit kan jou help om onderdele te ontwerp wat funksioneel en koste-effektief is om te vervaardig.

3. Outsource jou CNC projek

Soos u kan sien, is daar baie faktore om in ag te neem wanneer die koste van CNC-bewerkingsprojek bereken word. Dit is belangrik om dit in gedagte te hou wanneer jy jou begroting opstel.

As jy nog wonder Soos jy kan sien, is daar baie faktore om in ag te neem wanneer die koste van 'n CNC-bewerkingsprojek bereken word. Dit is belangrik om dit in gedagte te hou wanneer jy jou begroting opstel. As jy nog steeds wonder "Hoeveel kos CNC-bewerking?" dan is dit tyd om met die professionele persone in aanraking te kom. Om u projek uit te kontrakteer is nog 'n goeie manier om CNC-bewerkingskoste te verminder. Chinese maatskappye is bekend vir hul baie bekostigbare CNC-bewerkingspryse, wat baie bekende maatskappye in die wêreld lok vir CNC-projekte, veral in Shenzhen, waar daar 'n sterk voorsieningsketting en uiters gerieflike vervoer is, wat mededinging verhoog om jou idees in werklikheid.