Volg my op: 
Watter voorwaardes moet 'n mededingende CNC-bewerkingswinkel hê?
'n Mededingende CNC-bewerkingswinkel is gewoonlik 'n klein maar professionele vervaardigingsfasiliteit wat toegewy is aan die lewering van pasgemaakte onderdele en prototipes in 'n kort tyd. CNC bewerking is een van die gewildste maniere om prototipes en lae-volume onderdele te vervaardig, en laat ons vandag bespreek om te voldoen aan kliënte se behoeftes, watter voorwaardes vereis word vir 'n mededingende CNC-bewerkingswinkel.
Oorsig Mededingende CNC-bewerkingswinkels
Gevorderde tegnologie en ervaring reserwes, met die vermoë om te gaan met streng toleransies en komplekse meetkunde dele.
Vermoë van ontwerpvalidering en konstruktiewe advies aan kliënte te verskaf.
Vermoë om verskillende metale, plastiek en ander spesiale materiale te verwerk, soos titaniumlegerings en ander harde materiale.
Vermoë om te spesialiseer in spesifieke industrieë soos lugvaart, motor, medies, ens.
Vermoë om holistiese dienste te lewer wat die hele produklewensiklus dek.
Verander jou idees binne 'n kort tyd in tasbare produkte.
Genoeg produksiekapasiteit om die onderdele in hoë volume te bewerk.
Hulpbronintegrasievermoëns, soos 'n sterk voorsieningsnetwerk, logistiek en vervoer, ens.
Nodige hardeware voorwaardes
Die hardeware van elke mededingende CNC-bewerkingswinkel verskil volgens aanleggrootte en gebied van kundigheid, maar enige regte CNC-bewerkingswinkel moet ten minste die nodige toerusting en masjinerie hê.
CNC freesmasjiene. Dit is die basiese toerusting van enige regte CNC-bewerkingswinkel. CNC Freesmasjien is 'n soort masjien wat 'n snygereedskap gebruik om die metaal of plastiek deur 'n roterende beweging te sny en kan verskillende bewerkings uitvoer, van die skep van vliegtuie tot die bewerking van drade.
Multi-as CNC freesmasjiene. Ook bekend as 'n CNC-bewerkingsentrum, is gewoonlik een van die nodige toerusting in enige CNC-bewerkingswinkel. CNC Machining Centre is 'n baie gevorderde masjien met meer komplekse uitbreidingsfunksie wat snybewerkings op 3, 4 of 5 asse kan uitvoer, en selfs meer gevorderdes kan op 7 asse werk. Dit moet beklemtoon word dat meer asse beteken dat meer komplekse dele bewerk kan word. Om eenvoudige onderdele met 'n multi-as CNC-masjien te maak is egter regtig nie die beste idee nie, want multi-as masjiene benodig langer konfigurasies. Die proses behels die skep van 'n 3D-model in 'n CAD/CAM-sagtewareprogram en CNC-programmering, geheime 3D-lêers in G-kode vir die CNC-bewerkingsentrum om opdragte uit te voer.
CNC Draaibank masjiene. Aanvanklik was draaimasjien 'n handbediende masjien, maar nou word dit algemeen na verwys as 'n CNC-draaimasjien. In teenstelling met CNC freesmasjiene, gebruik CNC-draaimasjiene nie roterende snygereedskap nie, maar draai die deel wat die gereedskap nader in 'n voeringbeweging. Word gewoonlik gebruik vir die bewerking van ronde dele, kartelwerk en oppervlakafwerking.
Slyp masjiene. Slypmasjiene word gebruik om die oppervlak van 'n onderdeel te slyp om klein stukkies materiaal te verwyder vir 'n hoër oppervlakafwerking. Die materiaal en tipe slypwiel wat in slypmasjien gebruik word, hang af van die gewenste oppervlakafwerking. Natuurlik sal die hoër vereistes van oppervlakafwerking ook die koste hoër beteken.
Bandsaagmasjien. Bandsaagmasjien word hoofsaaklik gebruik vir die saag van koolstofstruktuurstaal, laelegeringsstaal, hoëlegeringsstaal, spesiale legeringstaal en vlekvrye staal, suurbestande staal en ander metaalmateriale. En bandsaagmasjiene kan die stawe of velle in kleiner stukke materiaal sny wat makliker kan wees vir CNC-bewerking.
Dillmasjien. Boormasjien verwys na 'n masjiengereedskap wat hoofsaaklik 'n boorpunt gebruik om gate in 'n werkstuk te masjineer. Boor masjien struktuur is eenvoudig, verwerking akkuraatheid is relatief laag, kan boor deur gate, blinde gate, vervanging van spesiale gereedskap, kan uitgebrei word, versink, ruim of tik en ander verwerking.
Elektriese ontladingsbewerking (EDM). Word wyd gebruik in die vervaardiging van verskillende metaalvorms en meganiese toerusting, met behulp van stroomvonke om deeltjies van die oppervlak af te verdamp. Wanneer CNC-bewerking nie in plek is nie en nie aan die vereistes van die onderdele kan voldoen nie, word EDM benodig vir bewerking.
Gereedskap vir oppervlakbehandeling. 'n Mededingende CNC-bewerkingswinkel het ten minste 'n paar verfgereedskap voorberei, maar 'n mededingende CNC-bewerkingswinkel is toegerus met poleer-, anodisering- en sandblaasproses.
Koördinaatmeetmasjien (CMM). Meet- en inspeksiegereedskap is nodig om resultate van hoë gehalte te verseker. CNC-bewerkingswinkels het dit nodig om afmetings en toleransies van die onderdeel te verifieer. Daarom is 'n CMM baie belangrik omdat dit amper kan meet enige geometriese vorm baie akkuraat.
Skuifpasser. Soos hierbo genoem, sal enige mededingende CNC-bewerkingswinkel meet- en beheergereedskap aanvra. Vernier caliper is nog 'n meetinstrument wat jy dit in enige CNC-bewerkingswinkel kan vind. Hierdie instrument laat toe om interne en eksterne afmetings sowel as diepte te meet.
Mikrometer en penmeter. Vir hoër akkuraatheidsmetings werk mikrometers beter as ander meetinstrumente. Dit kan ook verskillende afmetings soos lengte, dikte en diepte meet. Penmeters is goeie gereedskap vir klein gaatjies waar jy deursnee en hul toleransies moet nagaan.
QC en QA in mededingende CNC-bewerkingswinkels
Inspeksie en validering is van kritieke belang vir hoë kwaliteit resultate vir CNC-bewerkingswinkels. hoed is waaroor gehaltebeheer en gehalteversekering gaan. Nou, hoe werk QC en QA in CNC-bewerkingswinkel? Die mees algemene aksies wat CNC-bewerkingswinkels vir QC en QA neem, is soos volg:
Inspeksie vir grondstowwe
Die gehaltebeheer-inspekteur inspekteer visueel of die grondstowwe vir prototipe-vervaardiging gebruik kan word. Indien nodig, moet dit na professionele inspeksie-instansies gestuur word vir doen inspeksie, nadat die SGS verslag, kan dan gebruik word vir CNC-bewerking.
Werktuigkundige se inspeksie
Die masjienoperateur is die eerste persoon wat kan bepaal of die onderdele aan verwagtinge voldoen of of daar enige kwaliteitskwessies is. Hulle kan die kwaliteit van onderdele tydens werking verifieer of van CNC-masjien verwyder word.
Proses verkenning
CNC-bewerkingswinkel het dikwels hoogs gevorderde masjiene wat hulle in staat stel om verdraagsaamheid te verifieer met behulp van outomatiese in-proses opsporing as deel van die CNC-program.
QC inspeksie afdeling
Dit is die derde stap van kwaliteit-inspeksie en -versekering, na prosesverkenning en operateurverifikasie. Die gehaltebeheerafdeling maak staat op gevorderde hulptoerusting soos CMM, vernier calipers, Pen Gauge en ander gereedskap vir 'n derde inspeksie van die onderdeel.
Menslike faktore
'n Mededingende CNC-bewerkingswinkel moet met 'n sekere aantal opgeleide en ervare ingenieurs, tegnici en operateurs beman word. En vir baie lyk dit of die masjien en hul tegnologie al die werk doen, maar dit is nie die geval nie. Ten slotte, sonder die korrekte insette, kan die masjien nie hoë gehalte resultate verkry nie. Masjiene en hul tegnologiese ontwikkelings het die werk makliker, doeltreffender en meer akkuraat gemaak, maar sekere vaardighede is steeds nodig om dit te laat werk soos bedoel. Die belangrikste vaardighede vir 'n uitstekende masjinis sluit in:
Probleemoplossingsvaardighede om foute reg te stel, maniere te vind om te verbeter en die volle potensiaal van masjiene te verwesenlik.
Sterk tegniese kennis van CAD/CAM sagteware programme, ens.
Aandag aan detail om potensiële probleme te identifiseer en ongelukke te vermy wat tot ernstige beserings kan lei.
Wiskundige vaardighede om komplekse instruksies te verstaan en korrekte afmetings en toleransies vir die mees komplekse geometrieë te verseker.
Uithouvermoë om in stresvolle en veeleisende omstandighede te werk.
Veiligheid by die mededingende CNC-bewerkingswinkel
Om verskillende soorte masjiene en gereedskap tegelykertyd te laat werk, kan gevaarlik word as daar nie die regte maatreëls en aksies geneem word om veiligheid te verseker nie. Enige CNC-bewerkingswinkel moet ten minste die volgende punte oorweeg om veiligheid te waarborg:
Voorsien die werknemers van die toepaslike klere, insluitend beskermende toerusting soos brille en veiligheidsskoene.
Maak seker dat operateurs in die regte fisiese en geestelike toestande is om die masjiene te gebruik. 'n Siek of moeë operateur kan die hele winkel in gevaar stel, om nie eens te praat van een onder die uitwerking van alkohol of dwelms nie.
Vermy afleidings en voorkom dat masjiene sonder toesig is.
Hou masjiene in die regte toestande deur periodieke instandhouding en opdaterings uit te voer.
Met duidelike gevarebeheerriglyne en 'n noodplan.
Om 'n toepaslike afvalbestuursplan te hê.
As jy gereed is om 'n nuwe projek te begin, is dit belangrik om 'n langtermyn CNC-bewerkingswinkel te kies. Teken 'n nie-openbaarmakingsooreenkoms om seker te maak dat jou idees en ontwerpe veilig is. Goeie en effektiewe kommunikasie is altyd noodsaaklik sodat die CNC-bewerkingswinkel jou behoeftes en verwagtinge werklik kan verstaan.