Volg my op: 
Die verskil tussen spuitgiet en gietvorm
Beide spuitgiet- en spuitgietmetodes is maniere van massaproduksie/vervaardiging. Die twee vervaardigingstegnieke is soortgelyk deurdat gesmelte materiaal met uiterste druk in die vorm ingespuit word, en dan word onderdele na afkoeling uit die vorm gehaal. Baie mense sukkel om die verskil tussen die twee metodes te onderskei. Nou bespreek ons in detail die verskil tussen spuitgiet en spuitgiet, die voordele, nadele en hoe om die beste vervaardigingstegnieke te kies.
Inspuiting giet
Spuitgieten is 'n baie gewilde vervaardigingsproses. Die hoofrede is versoenbaar met 'n wye verskeidenheid materiale, insluitend metale, glas, maar die meeste is plastiek, veral termoplastiek, daarom kan 'n wye verskeidenheid produkte vervaardig word. Spuitgieten kan verdeel word in plastiek spuitgiet en metaal spuitgiet.
Plastiek spuitgiet (PIM)
Installeer die gereedskap op 'n spuitgietmasjien, en die vloeibare gesmelte plastiek word met hoë druk in die vorm ingespuit totdat al die holtes gevul is. Nadat dit afgekoel is, kan die deel uit die masjien verwyder word. Die proses is plastiek spuitgiet.
Voordele van spuitgiet
Vermoë om onderdele met komplekse meetkundige kenmerke te vervaardig
Vinnige vervaardiging
Kan herhaaldelik gebruik word
Baie min materiaalafval
Lae koste per onderdeel
Bereik streng toleransies
Versoenbaar met 'n verskeidenheid plastiekmateriale, pasgemaakte keuse van sagte, taai of hoësterkte onderdele
Uitstekende oppervlakafwerking
Nadele van spuitgiet
Die koste van vorms is hoog.
Die koste van grondstowwe kan duur wees
As gevolg van die groottebeperking van spuitgietmasjiene en -vorms, is dit veral geskik vir die maak van klein onderdele. Vir groot dele kan verskeie dele benodig word en dan saamgestel word, wat tyd en meer koste verg
Vir komplekse onderdele kan langer deurlooptye nodig wees
Dit is baie moeilik om die voltooide vorm te verander, veral die staalvorm. Verskeie aanpassings en toetse is nodig voordat 'n onderdeel vervaardig word.
Algemene plastiese spuitgietmateriaal
Plastiek spuitgiet kan versoenbaar wees met termohardende plastiek en termoplastiek. Die meer algemene materiale is:
Nylon
polikarbonaat
Akriel vesel
polistireen
Polioksimetileen (POM)
Polipropileen (PP)
Acrylonitril Butadiene Styreen (ABS)
Termoplastiese poliuretaan (TPU)
Poliëtileen (PE)
Termoplastiese rubber (TPR)
Celcon® (acetaal)
Hoë impak polistireen (HIPS)
Poliëtileen met lae digtheid (LDPE)
Metaal spuitgietwerk (MIM)
Poeiermetaal en bindmiddel (was, termoplastiese polimeer of ander bindmiddel) word saam gemeng, en die resulterende mengsel word as die "rou materiaal" vir metaal spuitgiet gebruik. Die mengsel word in die vorm ingespuit deur hoë druk te gebruik, en na afkoeling en stolling vorm dit metaaldele. Daarbenewens word addisionele skoonmaak en ontvetting benodig, na hittebehandeling, en die bindmiddel heeltemal verwyder word, word die finale metaaldeel verkry.
Voordele van metaal spuitgieten
Metaalspuitgietwerk kan dele met hoë sterkte en slytweerstand produseer
Vervaardiging van komplekse en dunwandige (bv. 0.1mm) metaalonderdele
Word herhaaldelik gebruik
Die finale produk vereis nie bykomende afwerking nie
Minimale vermorsing van materiaal
Nadele van metaal spuitgieten
Hoër koste om groot grootte onderdele te vervaardig (bv. meer as 100 gram)
Meganiese operasie wat professionele vaardighede vereis
Tydens die ontvettings- of sinterstadium het die onderdeel 'n sekere krimptempo
Die vormlewe is relatief klein (150K-300K keer)
Algemene materiale vir metaalinspuitgietwerk is: vlekvrye staal, titanium, nikkel, wolfram, koper en verskeie ander kombinasies, ens.
giet
Die vervaardigingsproses van spuitgietwerk is soortgelyk aan spuitgieten, die materiaal van keuse is 'n gesmelte metaal, nie 'n plastiek nie, of 'n mengsel van verpoeierde metale.
Voordele van gietwerk
Volle outomatiese aanlyn
Lae koste
Beter meganiese eienskappe van onderdele
Disadvantages
Voltooide produkte het gewoonlik poreusheid
Die kwaliteit van die onderdele is relatief swak
Hoë koste van vorm
Algemene materiale vir gietwerk : aluminium, sink, koper, magnesium, lood, ander metale en ander legerings.
Hier kan ons sien dat plastiek spuitgiet 'n manier is om plastiekonderdele te maak. Metaal spuitgiet en gietvorm is tegnieke om metaalonderdele te maak. As jy van plan is om plastiekonderdele te vervaardig, gaan dan met plastiek spuitgietwerk. As jy van plan is om metaalonderdele te vervaardig, is dit meer insiggewend om metaalspuitgietwerk met gietwerk te vergelyk.
Metaal spuitgiet VS Die gietwerk
Alhoewel beide prosesse onderdele van hoë gehalte kan produseer, is daar 'n groot verskil tussen die twee, kom ons vergelyk hulle een vir een.
Dunwandige dele
Metaal spuitgietwerk kan dunwandige dele volgens streng parameters vervaardig, terwyl gietwerk nie die wanddikte en porositeit van die onderdeel kan beheer nie. Daarom is gietwerk nie ideaal vir die maak van dunwandige dele nie.
porositeit
Na hittebehandeling het die onderdele wat deur metaalspuitgiet vervaardig word, hoër rytreksterkte en het 'n eenvormige en digte struktuur. Die interne struktuur van dele wat deur gietwerk gemaak word, sal sekere lugholtes hê, wat gewoonlik na verwys word as porositeit.
Vorm lewe
Ten spyte daarvan dat dit hoë druk en gesmelte hoë temperatuurmetaal moet weerstaan, het gietvorms een miljoen skote, terwyl metaal spuitgietvorms ongeveer 150k-300k hergebruik kan word.
Produkkrimping
Tipies sal metaal-spuitgegote dele met soveel as 30% krimp na hittebehandeling, dus moet krimping akkuraat bereken word. Die gietonderdele het nie die probleem van produkkrimp nie.
Kos
Alhoewel metaalspuitgietwerk onderdele met groter sterkte as gietwerk kan produseer en vermorsing van materiaal kan vermy, terwyl die metaalspuitgietwerk 20% -30% duurder is as gietwerk. Hierdie kosteverskil hang hoofsaaklik af van die tipe materiaal wat gekies word. Daarbenewens kan die gietwerk outomatiese lyn bereik word om arbeidskoste te verminder.
Outomatisering en produkontwerp
Metaal spuitgietwerk kan onderdele met komplekse strukture vervaardig. Dit is moeiliker vir die gietwerk.
Materiaalafval
Metaal spuitgietwerk met min of geen materiaalafval, en die materiaal spuit in die vorm volgens die vasgestelde parameters. Die dele wat deur die gietwerk gemaak word, moet die oortollige dele verwyder, en daar is 'n sekere hoeveelheid afval.
Watter proses om te kies om metaalonderdele te vervaardig
Dit lyk asof metaal spuitgiet meer voordelig lyk as gietwerk, maar dit kan nie so beoordeel word nie. Dit moet met die werklikheid vorendag kom. Watter proses om te kies om metaalonderdele te vervaardig hang af van jou bedryfsdoelwitte. As jy groot onderdele wil vervaardig, soos enjinomhulsels, groot houers, ens., is gietwerk dalk die ideale keuse. Omdat die proses nie te ingewikkeld is nie en die koste van grondstowwe relatief laag is.
As jy van plan is om komplekse en klein metaalonderdele te vervaardig, is metaalspuitgietwerk ’n ideale vervaardigingsproses wat tyd en hulpbronne bespaar. Die gietwerk kan nie hoogs komplekse metaalonderdele maak nie.
Gevolgtrekking
Metaal spuitgietwerk is 'n nuwe tegnologie. Dit is meer koste-effektief vir massaproduksie van onderdele met klein, komplekse kenmerke word vereis.
Die gietwerk is meer winsgewend wanneer 'n groot aantal groter, eenvoudig-gestruktureerde dele vervaardig word.
As jy steeds nie kan oordeel om die mees geskikte vervaardigingsproses te kies nie, kontak asseblief dadelik DDPROTOTYPE, wat 'n topvervaardiger in China is, hulle sal jou ontwerptekeninge streng hersien en optimaliseer en die mees haalbare oplossing voorstel.
