Die volledige gids vir CNC-bewerking akriel

Die volledige gids vir CNC-bewerking akriel

Akriel het die voordele van ligte gewig, goedkoop prys en maklike gietwerk. Die gietmetodes daarvan sluit in CNC-bewerking, giet, spuitgiet, termovorming, ens. In die besonder kan spuitgiet massa-vervaardig word, met 'n eenvoudige proses en lae koste. Daarom word dit wyd gebruik in instrumentonderdele, motorlampe, optiese lense, deursigtige buise, ens. As jy prototipes van akriel wil maak, is CNC-bewerking van akriel 'n onontkombare onderwerp. Aangesien akriel vir baie jare op die gebied van CNC-bewerking gebruik word, sal hierdie artikel die voorsorgmaatreëls vir CNC-bewerking van akriel uiteensit, wat ongeveer 3 minute sal neem om te lees.

Uitstekende eienskappe van akriel

Akriel het uitstekende eienskappe, wat 'n wyd gebruikte plastiek is, en is termovormig, het goeie verwerkbaarheid, dus om akrielprototipe-onderdele te maak, is CNC-bewerking 'n algemene oplossing.

Uitstekende eienskappe van akriel
  • Soos ons almal weet, is die sterkte van akriel 5 keer dié van glas, en dit het kragtiger skokbestande en anti-val eienskappe, en sy digtheid is slegs die helfte van dié van glas. Dit is ook nie so broos soos glas nie, en as dit gebreek word, vorm dit nie skerp skerwe soos glas nie.

  • Akriel het 'n deursigtigheid van 92%, wat helderder is as vensterglas wat met 'n deursigtigheid van 83-90% is, en die lig is sag; die deursigtigheid van rekenaar is 90%. Natuurlik is die verskille tussen die drie soorte materiaal klein, maar dit bestaan ​​wel.

Akriel het 'n deursigtigheid van 92%,
  • Akrielplaat het uitstekende weerbestandheid, hoë oppervlak hardheid en glans, goeie hoë temperatuur prestasie. Byvoorbeeld, akriel sal nie sy eienskappe verander wanneer dit vir 'n lang tyd aan ultravioletstrale blootgestel word nie, rekenaar sal geel word, en ander plastiek sal baie broos en bros word; en die oppervlak is nie maklik om te kraak tydens CNC-bewerking nie.

CNC-bewerking Akriel
  • Die slytasieweerstand van akriel is naby dié van aluminiummateriaal, met goeie stabiliteit en weerstand teen verskeie chemikalieë, wat dit baie duursaam maak.

  • Akriel het ook goeie druk- en spuitbaarheid. Met behoorlike druk- en spuitproses kan dit akrielprodukte 'n ideale oppervlakversieringseffek gee. Dit maak dat dit 'n wye reeks toepassings het, soos motorligte, LED-ligte, winkeladvertensiebaniere, ens. Hierdie toepassings vereis hoë presisie en uitstekende oppervlakafwerking.

Funksionele-PMMA-prototipe-koplig

Kies geskikte akriel rou materiaal en grootte vir CNC bewerking

Oor die algemeen word akrielblankes op twee metodes vervaardig: ekstrusie en giet. Die ekstrusieproses word gebruik om velle te maak, terwyl die gietproses geskik is vir die maak van velle en ander soorte spasies. Gewoonlik is die dikte van akriel tussen 1.5 en 25 mm. Geëxtrudeerde akriel het meer oorblywende spanning en is dus meer geneig om te breek en is meer bros. In vergelyking met geëxtrudeerde akriel, is gegote akriel meer chemies bestand en het geen brame op die gesnyde kante nie, wat gladder rande beteken. Gegote akriel is beskikbaar in 'n verskeidenheid kleure, so gegote akriel is meer geskik vir CNC-bewerking.

akriel grondstof

Voor CNC-bewerking was akriel 'n eenstuk-leë, kristalhelder en baie hard. Dan is die eerste stap om die lasersnymasjien te gebruik om die materiaal te sny volgens die 3D-tekening (verkies vir STEP-, IGS- of X_T-formaat.) of die grootte wat deur die kliënt vereis word, en die buigsame laserstraal te gebruik om die harde te sny Akriel sonder kontak, sodat die knuppel nie verpletter sal word nie, kan die akkuraatheid die millimetervlak bereik, en die insnyding is glad.

Kies die regte toebehore vir CNC-bewerking akriel

Akriel, al is dit taai, is steeds plastiek, en sorg moet gedra word om lang dele of groot velle langs die hele area vas te klem tydens CNC-bewerking. Kleiner dele kan met eenvoudige klampe en skroewe vasgeklem word. Gewoonlik sal langer werkstukke aan die tafel vasgegom of vasgeplak word, maar DDPROTOTYPE gebruik dikwels CNC om akrielplate te verwerk, en het 'n vakuumtafel in 2019 gekoop, sodat dit akrielwerkstukke perfek kan vasklem en vrystel, wat 'n belangrike basis is om die akkuraatheid te verseker van die vervaardigde akrielonderdele.

Kies die regte toebehore vir CNC-bewerking akriel

Besonderhede van CNC-bewerkte akriel

Voer koers.Soortgelyk aan CNC-bewerkte rekenaaronderdele, word 'n stabiele toevoertempo oor die algemeen gebruik, en die RPM is 15,000 18,000-XNUMX XNUMX. Dit word gedoen om te verhoed dat die freessnyer te veel in dieselfde posisie bly, wat hitte genereer as gevolg van die wrywing wat tydens die snyproses gegenereer word en toleransies beïnvloed. As die toevoertempo te laag is, sal die skyfies weer aan die deel begin sweis, wat die oppervlakafwerking van die akriel sal ruïneer, wat ook die akkuraatheid beïnvloed.

Voertempo vir CNC-bewerking akriel

Kies die regte hulpmiddel.Om akriel met CNC te masjineer vereis spesiale snygereedskap en -snywerk om optimale spaanderverwydering te verseker en sodoende optimale presisie te verseker. Daarbenewens, wanneer akriel geboor word, moet die boonste hoek van die boor 60 grade wees in plaas van 120 grade van standaardbore, wat vir beter spaanderverwydering is.

Verkoelende vloeistof.Die smeltpunt van akriel is 130–140°C (265–285°F), wat baie laer is as die smeltpunt van glas, dus wanneer CNC-bewerking moet die temperatuur tot die minimum beperk word. Dit is hoekom baie akrielplate word afgekoel voor verwerking. In laer temperatuur omgewings is die verwydering van skyfies geriefliker, 'n paar standaard verkoelingsvloeistof kan ook gebruik word, maar ekstra aandag word vereis, as die koelvloeistof olie is, maak asseblief seker dat dit nie chemies met die PMMA reageer nie.

Koelvloeistof CNC-bewerking Akriel

Afwerkingsdienste

Gepoleer. Nadat die vereiste akkuraatheid en vorm bereik is, moet die akriel nog gepoleer word om die kristalagtige helderheid van die akriel self te herstel. Gewoonlik word dit gedoen deur opeenvolgend 'n poleergereedskap met kleiner korrels te gebruik en dan 'n linnehanddoek met poleerpasta. Daarbenewens kan diamantpolering en vuurpolering ook gebruik word. Die volgorde is oor die algemeen soos volg: diamantpolering, en dan brandpolering om die brame by die hoeke te verwyder, wat die akrieldele meer afgerond en glad maak; uiteindelik word die lapwiel vir polering gebruik, en nadat die poleerpasta op die lapwiel aangewend is, kan dit tot Meer as 95% deursigtigheid gegooi word.

poleer vir CNC-bewerking akriel

Binding. Binding is 'n baie belangrike proses in CNC-verwerking van akriel, wat met die hand afgewerk word. Op hierdie tydstip is die ervaring van geskoolde werkers in warm buigverwerking besonder belangrik; die bindingsproses van akrielprodukte moet streng beheer word. Nie net moet die akrielproduk gebind word volgens die ontwerpposisie van die akrielproduktekening nie, maar daar moet ook geen vasbyt en blase wees, onvoldoende binding, ens. Die kwaliteit van akrielonderdele wat sulke streng gehaltebeheer ondergaan het, sal gewaarborg word.

Bindende akriel

Vergadering: Die samestelling is om die verwerkte akrieldele van verskillende vorms te kombineer, en dan 'n volledige akriel-afgewerkte produk aan te bied.

Voordele van DDPROTOTYPE

DDPROTOTYPE as 'n professionele vervaardiger van prototipe verwerking en klein bondelproduksie, is ons trots daarop om duidelike akrieloptika in die plastiekverwerkingsbedryf te vervaardig deur gebruik te maak van 3-as, 4-as, 5-as CNC-masjiene uit Japan en die Verenigde State. Om ons strewe na meer presiese vervaardiging voort te sit, gebruik ons ​​die nuutste diamantbewerkingstegnologie. Hierdie tegniek, genoem SPDM of SPDT, kan ooreenstem met die vermoëns van 5-as mikro-frees om 'n reeks lens- en liggeleideronderdele met uitstaande optiese gehalte te produseer. Ons sal voortgaan om CNC-bewerkingsdienste te verbeter, en bewerkingstoerusting en snygereedskap op te gradeer, met die doel om pasgemaakte dele van verskillende komplekse vorms vir kliënte te verwerk. As u enige vrae het oor CNC-bewerking van akriel, kontak asseblief DDPROTOTYPE om die ontwerp te verifieer en haalbare voorstelle gratis te maak.