Volg my op: 
Vlekvrye staal vs aluminium, wat beter is vir jou CNC-bewerkingsprojek
CNC-bewerking is een van die mees algemene vervaardigingsmetodes vir pasgemaakte onderdele en prototipes. Die proses van rekenaarnumeriese beheer is hoogs geoutomatiseerd en is beter as ander tradisionele vervaardigingsprosesse in terme van spoed, produksiedoeltreffendheid en presisie. Maar die keuse van die regte materiaal vir jou CNC-bewerkingsprojek lyk ook uitdagend, met baie faktore om in ag te neem, wat meganiese eienskappe, koste, sterkte, gewig, bewerkbaarheid, korrosiebestandheid en oppervlakafwerking insluit.
CNC bewerking is versoenbaar met honderde metaalmateriale, waarvan vlekvrye staal en aluminium die gewildste is vir pasgemaakte onderdele en prototipes. Aluminium en vlekvrye staal het soortgelyke voorkoms, albei is veelsydig, en produkte wat van albei materiale gemaak word, word altyd rondom ons gevind. Toepassings van vlekvrye staal wissel van kookware en verbruikersgoedere tot konstruksie, en selfs skepe, mediese toestelle, en meer. Aluminium is lig in gewig en word wyd gebruik in sportgoedere, fietse, motors en lugvaart. So, hoe onderskei ons tussen die twee gewildste metaalmateriale? Vlekvrye staal vs aluminium, wat is beter vir jou CNC-bewerkingsprojek? Vandag ontleed ons die verskil tussen die twee metale uit verskeie aspekte om jou te help om 'n meer geskikte materiaal te kies.
Vlekvrye staal vs aluminium: Elementsamestelling
Die elementêre samestelling van 'n materiaal is van kritieke belang vir CNC-bewerkingsprojekte, aangesien die samestelling van die metaal 'n groot impak het op hardheid, korrosiebestandheid, duursaamheid en sterkte. Vlekvrye staal is 'n ysterlegering wat ten minste 10.5% chroom bevat, en ander elemente sluit in aluminium, silikon, swael, nikkel, selenium, molibdeen, stikstof, titanium, koper en niobium, wat ongeveer 0.03% -1% uitmaak. Die teenwoordigheid van chroom bepaal die uitstekende eienskappe van vlekvrye staal in terme van hittebestandheid en korrosiebestandheid. Ander elemente wat aluminium bevat, sluit in: aluminium, silikon, sink, magnesium, mangaan, koper, yster, titanium, chroom, sirkonium en meer.
Samestelling van belangrikste vlekvrye staallegerings
Allooi grade | %C | % Mn | %P | %S | % Si | % Cr | % Ni | % Ma |
SS304 | 0.040 | 1.580 | 0.024 | 0.040 | 0.400 | 18.35 | 8.040 | 0.070 |
SS304L | 0.010 | 1.638 | 0.023 | 0.002 | 0.412 | 18.56 | 8.138 | 0.364 |
SS316 | 0.080 | 2.000 | 0.045 | 0.030 | 1.000 | 16.80 | 11.20 | 2.500 |
SS316L | 0.020 | 1.390 | 0.024 | 0.080 | 0.480 | 16.80 | 10.22 | 2.080 |
Samestelling van belangrikste aluminiumlegerings
Alloy | % Cu | %Mg | % Mn | % Si | %Zn |
2024 | 4.4 | 1.5 | 0.6 | 0 | 0 |
6061 | 0 | 1 | 0 | 0.6 | 0 |
7005 | 0 | 1.4 | 0 | 0 | 4.5 |
7075 | 1.6 | 2.5 | 0 | 0 | 5.6 |
356.0 | 0 | 0.3 | 0 | 7 | 0 |
Vlekvrye staal vs aluminium: weerstand teen korrosie
Omdat vlekvrye staal chroom-, yster- en nikkelkomponente bevat, wat bepaal dat vlekvrye staal uitstekende korrosiebestandheid het. Chroom vorm 'n passiverende beskermende laag op die oppervlak van vlekvrye staal en het 'n selfgenesende funksie. Die rede vir aluminium se uitstekende korrosiebestandheid is dat dit ’n beskermende oksiedlaag op sy oppervlak het wat keer dat dit roes en ander vorme van roes voorkom.
Vlekvrye staal vs aluminium: Elektriese geleidingsvermoë
Koper, as die standaard vir elektriese geleidingsvermoë, het 'n geleidingsvermoë van 100%. Deur koper as verwysing te gebruik, het aluminium 'n geleidingsvermoë van 61% en is dit ongeveer 30% ligter as koper. Die geleidingsvermoë van vlekvrye staal is 3.5% van dié van koper, wat dit 'n swak geleier van elektrisiteit maak. Aluminium is die ideale materiaal as geleidingsvermoë die eerste element vir jou CNC-bewerkingsprojek is. Om die waarheid te sê, aluminium is ook die eerste keuse om elektrisiteit en hoogspanningsdrade oor lang afstande te dra.
Vlekvrye staal vs aluminium: termiese geleidingsvermoë
Termiese geleidingsvermoë is die eerste oorweging vir pasgemaakte onderdele of prototipes vir koelbakke. Dit is hoekom aluminium dikwels die ideale materiaal vir lugversorgingseenhede of verkoelers is.Aluminium het 'n termiese geleidingsvermoë van 1460 BTU-in/hr-ft²-°F (210 W/mK), wat beter is as vlekvrye staal, maar aluminium het 'n laer smeltpunt en versag of selfs smelt bo 400 grade Celsius, verloor sy eienskappe. Vlekvrye staal is ook termies geleidend, wat dit beter maak vir werk by hoë temperature.
Vlekvrye staal vs aluminium: Smeltpunt
Die smeltpunt van die materiaal is baie belangrik vir CNC-bewerkingsprojekte. Onderdele werk by hoë temperature, en as hulle hul smeltpunt bereik, sal hulle van vaste stof na vloeistof verander en funksie verloor. Met 'n laer smeltpunt is die materiaal meer geskik vir gietwerk of ekstrusie. Die smeltpunt van vlekvrye staal wissel na gelang van die legeringselemente en is ongeveer tussen 1230 °C en 1530 °C. Aluminium het 'n relatief lae smeltpunt, ongeveer 660.37 °C. Dit beteken dat as hittebestandheid 'n primêre oorweging vir jou CNC-bewerkingsprojek is, vlekvrye staal verkieslik is bo aluminium.
Vlekvrye staal vs aluminium: Hardheid
Die hardheid van metaal verwys na die spanningsverrigting van ets, vervorming, depressie en skrape op die metaaloppervlak. Brinell-hardheid word gewoonlik gebruik as 'n aanduiding van materiaalhardheid. Vlekvrye staal wissel met legeringselemente. Die gemiddelde Brinell-hardheid is tussen 80 en 600, wat aandui dat vlekvrye staal hoë hardheid het en moeilik is om te vorm. Die Brinell-hardheid van aluminium is ongeveer 15H, wat relatief sag is. Vlekvrye staal is ideaal as hardheid die primêre oorweging vir jou CNC-bewerkingsprojek is.
Vlekvrye staal vs aluminium: Gewig
Aluminium het 'n digtheid van ongeveer 2.7 g/cm 3, terwyl vlekvrye staal 'n digtheid van 8.0 g/cm 3 het. Dieselfde volume vlekvrye staal is ongeveer drie keer die gewig van aluminium, so aluminium is baie ligter as vlekvrye staal. Liggewig aluminium word wyd gebruik in vliegtuie, skepe, konstruksie en ander velde.
Vlekvrye staal vs aluminium: Duursaamheid
Beide vlekvrye staal en aluminium het uitstekende duursaamheid, en daar is geen twyfel dat vlekvrye staal harder en sterker as aluminium is nie. Dit is hoekom vlekvrye staal dikwels gebruik word om vragmotor- en motoronderdele te maak. Vlekvrye staal is ideaal as duursaamheid 'n primêre oorweging vir jou CNC-bewerkingsprojek is.
Vlekvrye staal vs aluminium: verwerkbaarheid
Die bewerkbaarheid van 'n materiaal verwys na hoe maklik 'n pasgemaakte onderdeel of prototipe vervaardig kan word deur CNC frees, CNC draai of stamp. Beide vlekvrye staal en aluminium is makliker om te CNC-masjien. Aluminium is sagter en minder styf, so CNC-bewerking van aluminium is ook relatief goedkoop. As ons die twee soorte materiaal vergelyk, is CNC-bewerking van vlekvrye staal ongeveer drie keer so moeilik soos aluminium.
Vlekvrye staal vs aluminium: Vormbaarheid
In vergelyking met vlekvrye staal, is aluminium sagter, het 'n laer smeltpunt en is dit makliker om te vorm. Vlekvrye staal is sterk en sal nie kromtrek of vervorm onder krag nie, maar as vormbaarheid 'n primêre oorweging vir jou projek is, is aluminium steeds die beste keuse.
Vlekvrye staal vs aluminium: soldeerbaarheid
Beide vlekvrye staal en aluminium word as maklik beskou om te sweis, maar om aluminium te sweis verg meer professionele kennis en vaardighede, en sorg moet gedra word om krake te vermy wanneer aluminium gesweis word.
Vlekvrye staal vs aluminium: Opbrengsterkte
Opbrengsterkte verwys na die spanning waarteen 'n materiaal permanent begin vervorm. Die vloeisterkte van vlekvrye staal wissel na gelang van die legeringselemente, van 25 MPa tot 2500 MPa. Die opbrengssterkte van aluminiumlegerings wissel van 7 MPa tot 11 MPa. Daarom is die opbrengssterkte van vlekvrye staal baie hoër as dié van aluminium.
Vlekvrye staal vs aluminium: treksterkte
Vlekvrye staal het 'n treksterkte van 34.5 – 3100 MPa, terwyl aluminium 'n treksterkte van 90 MPa het, en vir sommige hittebehandelbare aluminiumlegerings, soos aluminium 7075, kan die treksterkte tot meer as 690 MPa verhoog word. Daar kan gesien word dat die treksterkte van vlekvrye staal baie hoër is as dié van aluminium.
Vlekvrye staal vs aluminium: skuifsterkte
Skuifsterkte verwys na die weerstand van 'n materiaal teen skuifladings. Die skuifsterkte van vlekvrye staal is tussen 74.5 – 597 MPa, terwyl dié van aluminium tussen 85 en 435 MPa is. Die skuifsterkte van vlekvrye staal is sterker as dié van aluminium.
Vlekvrye staal vs aluminium: Koste
Vlekvrye staal en aluminium vertoon verskillende eienskappe as gevolg van verskillende legeringselemente, insluitend baie baie verskillende tipes, soos martensitiese vlekvrye staal, ferritiese vlekvrye staal, dupleks vlekvrye staal, austenitiese vlekvrye staal, presipitasie verhardende vlekvrye staal, ens., terwyl die aluminium tipe Daar is 1-9 reekse. Oor die algemeen kos CNC-bewerking van vlekvrye staal meer as aluminium.
Vlekvrye staal vs aluminium: Omvang van toepassing
Vlekvrye staal304, 316 en ander austenitiese vlekvrye staal is die gewildste vanweë hul uitstekende balans van sterkte, korrosiebestandheid en koste. Grade 430 en 434 is gewilde ferritiese vlekvrye staal, terwyl graad 420 vlekvrye staal (gewoonlik in uitgegloeide vorm) 'n gewilde keuse vir martensitiese vlekvrye staal is. Toepassings van vlekvrye staal sluit in lugvaart, landbou, konstruksie, motor, konstruksie, elektronika, voedseldiens, huishoudelike toestelle, vervaardiging, mariene, medies, olie en gas, farmaseutiese, kragopwekking, pulp en papier, sporttoerusting en ander nywerhede.
Aluminium: Die gewildste aluminiummodelle sluit 2024, 5052, 6061, 6063 en 7075 in, waarvan aluminium 5052 uitstekende seewaterkorrosiebestandheid het en die eerste keuse vir die vervaardiging van mariene onderdele is. Toepassings van aluminium sluit in lugvaart-, medies-, motor-, chemiese verwerking, hitte-afvoerkomponente, elektroniese produkte, mariene ingenieurswese, kragstelsels, ens.
Som
Aluminium is bekend vir sy roesweerstand, ligte gewig en algemene korrosiebestandheid en sterkte.
Vlekvrye staal het uitstekende korrosiebestandheid en treksterkte, en sy gewig is ongeveer drie keer dié van aluminium.
Vlekvrye staal het uitstekende hittebestandheid, terwyl aluminium uitstekende termiese geleidingsvermoë het, maar aluminium kan weens sy smeltpunt nie hoë temperatuurtoepassings weerstaan nie.
Die sweisprestasie van vlekvrye staal is beter as dié van aluminium.
Aluminium is die eerste keuse vir liggewig geleidende materiaal, wat 'n goeie balans tussen geleidingsvermoë en koste bereik.
Aluminium is meer geskik vir gietwerk of ekstrusie, terwyl austenitiese vlekvrye staal ook goeie vormbaarheid het en nie bykomende verwerking vereis nie.
Die koste van vlekvrye staal en aluminium wissel baie volgens verskillende modelle. Gewoonlik is CNC-bewerking van vlekvrye staal duurder as aluminium.