Prototipe ontwikkeling

Prototipe ontwikkeling

Ons prototipe meganika en gereedskapvervaardigers kan hoë-presisie prototipe ontwikkelingsprojekte binne twee weke of minder voltooi. Met meer as 15 jaar se prototipe-ontwikkelingservaring, kan DDPROTOTYPE aan jou prototipe-behoeftes voldoen vir byna alle materiaal van prototipe tot voltooiing, insluitend vervaardiging en sub-samestelling.

Gevorderde CNC-bewerkingswinkel

As gevorderde CNC -bewerkingswinkel, kan ons jou prototipe direk vanaf die soliede model verwerk sonder gedetailleerde tekeninge of stapmodelle. Dit is 'n suksesvolle kennis wat oor 15 jaar se prototipe-ontwikkelingservaring opgehoop is, nie 'n vermoë waaroor elke prototipemaatskappy beskik nie.

Interne ingenieurs en meganika sal deurlopend jou prototipe vervaardigingsontwerp en toleransies evalueer en 'n unieke terugvoerprogram verskaf wat sal help om vervaardigingskoste te verminder.

Deur nou saam met ons kliënte te werk, kan ons vinnig en doeltreffend enige dimensionele foute of teenstrydighede rapporteer deur toleransies na te gaan, wat jou nader aan produksiegereedheid bring.

cnc-bewerkingswinkel

DDPROTOTYPE sal 'n volledige reeks dienste vir jou onderdele verskaf van begin tot einde, insluitend nabehandelingsprosesse soos: anodisering, galvanisering, swartoksied, poeierbedekking, spuitverf en penetrasie-inspeksie.

Vervaardiging Ontwerp Wenke vir CNC Milling

Die hoekholte-radius van die ontwerpte deel is 10% groter as die deursnee van 'n tipiese eindmeul. Die byvoeging van 'n hoeksnyerradius van .20 of .30 wat groter as of gelyk is aan die eindmeulgrootte sal die oppervlakarea wat met die snyer in aanraking is, verminder. Indien moontlik, vermy diep maal van die skouer.

Wenke vir vervaardigingsontwerp vir CNC-frees

Vir 'n 1.2-duim eindmeul is die ontwerphoekradius 10% groter.

Soos die hoekdeursnee toeneem, verminder die oppervlakarea van die eindmeul in kontak met die hoek van die onderdeel. Dit help om geklets te voorkom en handhaaf 'n goeie oppervlakafwerking vir die onderdeel.

As gevolg van koste en beskikbaarheid, moet onderdele ontwerp word om so veel as moontlik standaard duim-grootte gereedskap te akkommodeer.

Dit keer dat die eindmeul fladder. Karbied-eindmeulens het 'n langer lewensduur en dieper holtemure, terwyl CNC frees-eindmeulens meer geneig is om op dieper holtemure te bewe.

PROTOTIPE ONTWIKKELING

As jy skerp hoeke vir die parende dele nodig het, sny die binnehoeke van die sak af. Ekstra lang eindmeule is beskikbaar met snylengtes 4 keer die deursnee. Snywerkverrigting is egter baie stadiger en vormkoste is baie hoër.

Toleransie koste 

Gaan onderdeletoleransies na en moenie streng toleransies op elke kenmerk op die tekening toepas nie. Streng toleransies verhoog jou deelkoste.

Hoe groter die aantal CNC-bewerkte onderdele, hoe groter is die verskil in koste per eenheid. Dit sal toelaat dat die koste van installasie en programmering versprei word om oor meer dele te versprei. Die vermoë om soortgelyke dele saam te verwerk kan herprogrammering en regmaak tyd bespaar.

CNC frees verdraagsaamheid

DDPROTOTYPE het hard gewerk om verwerkingsprobleme in ons deelontwerp uit te wys. Hulle het een van die beste CNC-verwerkingstoerusting in China.

Ek is bly om hul vervaardigingsingenieursdienste by jou aan te beveel.

 

                                                                                                                                                                                          - Hoyte    Hollywood-regisseur