Vinnige prototipering en vinnige vervaardigingsdeskundige
Spesialiseer in CNC-bewerking, 3D-drukwerk, uretaangietwerk, vinnige gereedskap, spuitgiet, metaalgietwerk, plaatmetaal en ekstrusie
Presisievervaardiging
DDPROTOTYPE bied aan kliënte 'n reeks presisievervaardigingsoplossings, spesiaal in aluminiumprototipering. Dit is 'n uitstekende geïntegreerde ingenieurswese en kontrakvervaardigingsentrum vir die vervaardiging van missiekritieke komponente en komponente vir die lugvaart-, verdedigings-, industriële en mediese markte. Eie presisievervaardigingstegnologie en moderne toerusting stel DDPROTOTYPE in staat om komponentkwaliteit, akkuraatheid en afleweringstyd te toon. Ons het die vermoë om presies te vervaardig onderdele met 'n toleransie van 0. 0002 duim vir optimale werkverrigting. DDPROTOTYPE poog om die voorkeur-presisievervaardigingsverskaffer te wees vir kliënte wat op soek is na vervaardigingsvennote wat hoogs pasgemaakte onderdele, vervaardiging en komponente kan vervaardig.
Wat is presisievervaardiging?
Moderne multimedia gee 'n naam - bedryf 4.0, intelligente fabriek, gevorderde vervaardiging of presisievervaardiging. Alhoewel ons in die semantiek van hierdie terme kan delf, is dit beter om op toepassings te fokus. Dit behels tegnologieë en metodes wat vandag gebruik word om basiese hardeware, onderdele en gereedskap te ontwerp en te vervaardig. Hierdie metodes stel vervaardigers in staat om strenger toleransies op 'n hoër vlak van prosesbeheer te bereik as wat hulle 20 jaar gelede was. Alhoewel dit 'n mens dalk laat dink dat presisievervaardiging slegs gebruik word om kleiner onderdele te maak, kan die basiese proses in werklikheid op feitlik enige groot onderdeel toegepas word. As gevolg hiervan het Amerika se voorste staalvervaardigers oorgeskakel na 'n presisievervaardiging-ekosisteem. Presisievervaardiging kan ook die naspeurbaarheid verbeter wat nodig is in nywerhede van mediese toestelle tot motoronderdele en -komponente.
Hoë spoed presisie vervaardiging
DDPROTOTYPE presisievervaardiging is daartoe verbind om hoëgehalte-presisiebewerkte onderdele en produkte te vervaardig wat aan kliënte se verwagtinge voldoen of oortref. Met die hulp van interne gestandaardiseerde proses, volledige reeks hulpdienste en die vermoë om prototipes en korttermyn- en langtermynproduksie te verskaf, is ons jou eenstopdiens vir presisie CNC-bewerking, wat die ISO 9001-2015-sertifisering geslaag het .
Presisie CNC-bewerkingsdiens
DDPROTOTYPE is al meer as 20 jaar besig met presisieverdraagsaamheid en hoë-presisie bewerking. Volgens die kliënt se ontwerpwerk en deur gebruik te maak van gevorderde CNC-bewerkings- en draaitegnologie, gebruik ons 'n verskeidenheid materiale om pasgemaakte, klein toleransie-prototipes en produksieonderdele te vervaardig. Ons het 'n magdom ervaring en kundigheid om perfekte akkuraatheid en herhaalbaarheid vir selfs die mees komplekse onderdele te verskaf.
5-as bewerking deskundige
Daar is geen beter, vinniger of meer effektiewe manier om komplekse 3D-onderdele te vervaardig as 5-as CNC-bewerking nie, en ddprototype is 'n 5-as bewerkingskundige. Met ons gevorderde multi-as tegnologie is daar basies geen beperking op wat ons kan skep nie. Ons bied hoogs presiese onderdele met ongeëwenaarde akkuraatheid en stywe toleransies van ± 0.0002 duim of meer.
Streng verdraagsaamheid bewerking in harde mark
Kliënte van verskeie veeleisende industrieë wend hulle tot DDPROTOTYPE om die streng toleransie CNC-bewerking wat vir hul projekte vereis word, te bereik. Ons fokus op die verskaffing van metaal- en plastiekonderdele vir presisie optiese toerusting. As ons aan die streng standaarde van die presisie optiese mark kan voldoen, kan ons aan die vereistes van enigiemand voldoen! Ons is die eerste keuse vir hoë-presisie CNC-bewerking vir kliënte in elektronika, vervaardiging van mediese toerusting, lugvaart en ander sleutelbedrywe.
Presisie bewerking van metale, legerings en plastiek
Ons bewese kundigheid en gevorderde CNC-tegnologie stel ons in staat om onderdele met 'n hoë presisie te vervaardig deur 'n verskeidenheid metale en plastiek te gebruik. Of jy nou standaard aluminium, koper en koper, of wolfram en magnesium legerings benodig, ons kan die streng toleransies en uitstekende presisie wat deur jou produkte vereis word handhaaf.
Hoekom is presisievervaardiging belangrik?
Presisievervaardiging is een van die grootste vooruitgang in onlangse werk. Anders as sommige ander neigings in die bedryf, het presisievervaardiging die potensiaal om die manier waarop 'n reeks nywerhede funksioneer te revolusioneer, koste te verminder terwyl doeltreffendheid verbeter word, toleransies verskerp en 'n meer betroubare manier verskaf word om onderdele te vervaardig. Hierdie tegnologie het baie nywerhede beïnvloed, insluitend motors, lugvaart en medisyne, en presisievervaardiging kan meer prominent wees as wat dit vandag is, aangesien meer en meer maatskappye geleenthede ontdek om dit te gebruik.
Presisievervaardiging stel maatskappye in staat om onderdele te vervaardig in gebiede met baie klein toleransies, wat baie streng toleransies en uitstekende outomatiseringsopsies het. Die gebruik van CNC-bewerkingstegnologie verminder die behoefte aan arbeid en verminder die kans op menslike foute en verbeter sodoende die akkuraatheid en akkuraatheid van hierdie metode verder. Trouens, CNC-bewerking van groot dele is nie sonder probleme nie, want slim ingenieurs kan hierdie tegnologie gebruik om groter produkte te vervaardig en sodoende die funksie en toepassingsomvang van die tegnologie verder uit te brei. Maar namate presisievervaardigingstegnologie vorder, word selfs strenger toleransies meer bekostigbaar, wat maatskappye in staat stel om beter resultate teen dieselfde of laer prys te behaal as wat hulle 'n dekade of twee gelede sou betaal het.
CNC-bewerkingstegnologie het 'n reeks voordele, wat koste in alle stadiums van die ontwikkelingsproses kan verminder. Gevorderde sagteware maak dit makliker om onderdele te ontwerp en hul strukturele integriteit te verseker, nie net as gevolg van vooruitgang in tegnologie self nie, maar ook omdat prototipes wat op grond van ontdekking getoets en aangepas kan word, nou vinnig vervaardig kan word. Belangriker nog, presisievervaardiging verg minder handearbeid, wat beteken dat minder mense by die projek betrokke is, en baie herhalende take kan op groot skaal geoutomatiseer word. Dit stel ook presisievervaardigingsmaatskappye in staat om meer mededingende pryse aan te bied en kliënte groter buigsaamheid te bied, en sodoende die sigbaarheid van sulke vervaardiging verder te verbeter. As gevolg van dieselfde outomatiseringstegnologie word die waarskynlikheid van menslike foute ook verminder, wat beteken dat laerkostefoute die begroting kan verhoog en sodoende die begroting kan verhoog. Laastens werk CNC-bewerkingstegnologie self op 'n manier wat die minste afval produseer. As gevolg hiervan word materiaalvereistes verminder, besparings word aan klante oorgedra, en geleenthede word gebied om meer uitgebreide, duurder materiaal in die produksieproses te gebruik.
Van ons besigheidskern tot jou vervaardigingskern
Ons presisievervaardigingsoplossings help vervaardigers regoor die wêreld om nuwe produksie-uitdagings die hoof te bied. Dit sluit 'n groter vraag na innoverende produkte met meer komplekse onderdele, hoër ontwerpspesifikasies en korter produklewensiklusse in. As 'n presisievervaardiger het ddprototype sterk prosesbeheeroplossings ontwikkel om ons kliënte te verseker dat hul onderdele aan die ontwerpvoorneme sal voldoen en dat hul vervaardigingsprosesse sal kan werk soos vereis. Prosesbeheeroplossings verbeter die vlak van outomatisering wat in vervaardiging bereik kan word, en verminder daardeur die afhanklikheid van vaardige operateurs om die kwaliteit van produksieonderdele te handhaaf. In baie nywerhede is die vermoë om onderdele met streng toleransie-eienskappe te vervaardig krities vir die werkverrigting, estetika en veiligheid van die finale produk. Ons industriële meetstelsels en sensors vang die data vas wat nodig is om veranderingsbronne te identifiseer en te beheer, en sodoende deurset te verhoog deur herbewerking, toegewing en afval te verminder.