Plastiese prototipering

Plastiese prototipering

Ons kan ons nie 'n moderne bedryf voorstel sonder plastiekprototipering nie. In die moderne industrie is plastiek maklik om te vervaardig en te masjien. In vergelyking met enige soort metaal, het hulle aansienlike sterkte, uitstekende korrosiebestandheid en, belangriker, baie ligte gewig. Daarom is plastiek so gewild onder industriële ontwerpers.

 Voordele van vinnige plastiek prototipering

  • Laer koste van plastiek prototipes. Plastiekmateriaal het gewoonlik 'n lae smeltpunt, goeie verwerkbaarheid en is oor die algemeen maklik om te verwerk. Dit maak die vervaardiging van plastiekprototipes redelik goedkoop. As die begroting nie hoog is nie, kan jy plastiekprototipering in plaas van metaalprototipering kies.

  • Uitstekende duursaamheid. Plastiekmateriaal het uitstekende duursaamheid, maar het ook goeie stabiliteit, moegheidssterkte en wrywingseienskappe. Omdat sommige plastiek egter onder sekere omstandighede bros word, moet dit vermy word weens die invloed van ultraviolet en lae temperatuur.

plastiek-prototipering
  • Goeie betroubaarheid. In onlangse dekades was plastiekprototiperingstegnologie baie perfek. Daar is baie professionele spuitgietdienste wat elke dag plastiekprototiperingstegnologie gebruik. As jy wil vra oor die keuse en uitvoering van die beste metode, kan jy altyd vra DDPROTOTIPE kenners.

  • Herwinbaarheid. Die era van plastiekbesoedeling-ekosisteem het verbygegaan. In moderne industriële plastiekontwerp is herwinbare plastiek as die eerste keuse geneem, sodat daar geen groot skadelike stowwe in die vervaardiging en gebruik van plastiekprototipe sal wees nie.

  • Vinniger afleweringstyd. Moderne vinnige vervaardiging tegnologie is baie geskik vir die vervaardiging van klein groepie plastiekonderdele. In die besonder, die tydige geboorte van vinnige gereedskap, jy kan 1000+ plastiekonderdele in twee weke of minder bestel, en plastiekonderdele benodig selde afwerkingsdienste.

Plastiek Prototipering Video | DDPROTOTIPE

Vinnige plastiek prototipe tegnologie

  • Die eerste opsie is vakuumgietwerk, wat goedkoper en makliker is om te vervaardig as ander prosesse.

  • Die tweede opsie is CNC-bewerking, wat gebruik word vir vorm-, pas- en funksietoets van onderdele in plastiekprototipering. CNC-bewerkingsmateriaal word in baie lugvaart- en mediese prototiperingsprosesse gebruik om toegang en goedkeuring en ontwikkeling te versnel.

  • Die derde opsie is 3D-drukwerk wat veroorsaak word deur die innoverende additiewe vervaardigingsproses, wat nie spasies of matryse benodig nie. Boonop bied 3D-drukwerk ongeëwenaarde ontwerpvryheid.

  • Nog 'n keuse van plastiekprototipering is vinnige gereedskaptegnologie, wat CNC-bewerking gebruik om aluminiumvorm in plaas van staalvorm te maal om produksietyd en kostedoeltreffendheid te verbeter sonder om te veel kwaliteit van die onderdeel in te boet.

  • Laastens is daar tradisionele spuitgiettegnologie, wat hoofsaaklik in massaproduksie gebruik word. Teoreties kan dit gebruik word om prototipe te skep, maar dit verg baie vroeë belegging, en daar kan 'n risiko van vormbelegging wees.

Elke plastiekprototiperingsproses het voordele en nadele:

Vakuum giet van silikoonhars is die eerste keuse vir klein bondel plastiek prototipering, want dit vereis 'n meestermodel ('n monster) om die vorm te maak. Tipies hou jy die hoofmodel oor 'n leë blikkie. Voeg dan 'n paar tegniese elemente (gewoonlik ook plastiek) by die model, soos die kanaal waarin die plastiek gegooi word, ventilasie, ens. Gooi daarna die vloeibare silikoon in die watertenk, wag dat dit stol, en soms stol dit in die oond. Jy kan tot 25 plastiekonderdele vervaardig deur die vorm in die helfte te verdeel. Geen noemenswaardige kapitaalbelegging word vereis nie.

vakuum giet

CNC bewerking

Wanneer CNC bewerking plastiek en metaal dele, baie plastiek prototipe vervaardigers gebruik CNC bewerking om die vorm, pas en funksie van plastiek dele te toets, want dit het voordele op die gebied van prototipe bewerking, dit is steeds die belangrikste manier om prototipe bewerking. By DDPROTOTYPE gebruik ons ​​CNC om plastiek- en metaalonderdele te masjineer, wat jou ontwerpspan in staat stel om die voorkoms en funksie van die finale produk noukeurig te simuleer, die doeltreffendheid van monteerwerk te weerspieël en effektiewe tyd en ruimte te bied om die ontwerp te wysig en te optimaliseer.

cnc bewerking

 

3D Printing

3D druk is baie vinnig, en plastiekprototipes met baie komplekse strukture kan vervaardig word, en daar is geen gereedskapskoste in die vroeë stadium nie. Skaalvoordele is egter beperk omdat die koste van 'n enkele prototipe relatief hoog kan wees. Daarbenewens is daar baie beperkte materiaal beskikbaar.

3D-drukwerk

Vinnige gereedskap

Vinnige gereedskap gebruik metaalvorms om werklike funksionele onderdele te vervaardig, wat 'n verbetering is van tradisionele spuitvormvervaardigingstegnologie. Die belangrikste verskil tussen die twee is die detail, byvoorbeeld, die vinnige vorm het meer gewrigte, so as jy die ontwerp moet verander, hoef jy net die holte te verwyder en dit te verander sonder om enige ander elemente te verander. Dit verminder akkuraatheid, maar verhoog buigsaamheid. Daarbenewens is aluminiumlegering gebruik in plaas van miljoene iterasies van geharde staal. Natuurlik is hul duursaamheid swak, maar hul vervaardigbaarheid word met 5 keer verhoog, wat die afleweringstyd van die vorm met tot 60% kan verkort. Al die veranderinge maak dit moontlik om selfs plastiek spuitgietwerk vir prototipes te gebruik. Dit word egter aanbeveel om dit vir die hoogste gehalte werk te gebruik, aangesien die koste van die proses steeds hoog is.

vinnige gereedskap

Spuitgiet van plastiek

Tradisionele plastiek spuitgietwerk het die kompleksiteit en afwerking van onderdele gewen, maar dit word algemeen beskou dat prototipering te stadig en duur is, hoewel dit gebruik kan word wanneer dit waarskynlik die vorm direk in massaproduksie sal plaas.

Belangrike aantekeninge

Die faktore wat tydens prototipe-vervaardiging oorweeg word, sluit kwaliteit, koste en spoed in. Die "gehalte" wat vir prototipes benodig word, kan baie verskil. In die vroeë stadium van ontwerp kan dit soortgelyk wees aan die produksieonderdele, maar namate die ontwikkelingswerk nader aan die mark kom, moet die prototipe nouer ooreenstem met die voltooide onderdele.
prototipes kan op sekere maniere geëvalueer word. Die eerste is vorm en pasvorm – vorm, grootte, oppervlakbehandeling, en dalk selfs soortgelyk aan die kleur van die produksiedeel. Die ander is die funksie - sterkte, duursaamheid, chemiese weerstand, hittebestandheid en ander vereiste materiaal eienskappe is soortgelyk.

plastiek-prototipe-diens

Maak nie saak watter tegnologie aangeneem word nie, dit is 'n kwessie van balans: koste en kwaliteit, spoed en akkuraatheid. DDPROTOTYPE het meer as 15 jaar ondervinding in plastiek prototipering, en is 'n toonaangewende vervaardiger van plastiek prototipering in China. Masjinist is die "databasis" in die bedryf, wat hierdie balans kan bereik volgens die vereistes van kliënte, om sodoende die vertroue van kliënte in 30 lande regoor die wêreld te wen.