Ontwerp verifikasie
DDPROTOTYPE verstaan ten volle die belangrikheid van prototipe-ontwerpverifikasie in die optimalisering van nuwe produkte en tyd tot mark. Wanneer ons kliënte help om produkte met komplekse strukture bekend te stel, kan ons substantiewe ingenieursanalise, tegnologie en vervaardigingsoptimering verskaf om klantdoelwitte te bereik. Ons span het uitgebreide ervaring in dokumentasie, ontwerp, vinnige prototipering, ingenieursvalidering en omskakeling na massaproduksie.
Ontwerpverifikasie is 'n sleutelstap in laevolume-vervaardiging. Dit kan jou help om die konsepvalideringsmodel uit te brei om hoë kwaliteit ingenieursprototipes en voorproduksiemonsters van die finale produk te simuleer, en produkvervaardiging deur 'n reeks validasies te lei.
DDPROTOTYPE bied 'n omvattende ontwerpbekragtigingsdiens om ontwerpers en ingenieurs regoor die wêreld te help om vinnig toetsprototipes en terugvoertoetsresultate te skep om te ontwerp om aan die prestasie-, sertifiserings- en kwaliteitvereistes van die finale produk te voldoen. Dit kan ook die finale produk lei hoe om koste te bespaar voor massaproduksie.
Prototipe om vervaardigbaarheidsontwerp te verseker
Ingenieurs- en ontwerpvalideringstoetsing is 'n spesifieke valideringstoets vir ingenieursprototipe of voorproduksiekomponente. Dit word al hoe belangriker om toetsprosedures vir die toets en ontleding van resultate te ontwikkel. Om jou selfvertroue te verbeter deur toetsresultate te bekragtig is een van die nodige prosedures voor massaproduksie. Hulle kan verifieer dat die ontwerp aan die verwagte produkspesifikasies en -funksies voldoen, insluitend basiese funksionele toetsing, vervaardigingsprosesse, prestasieparametermeting en verifikasie van sertifiseringstandaarde.
Die valideringsfase sluit ingenieursvalidering (EVT), ontwerpvalidering (DVT) en produksievalidering (PVT) in. Elke fase kan teruggevoer word na optimaliseringsontwerp en -produksie. Om jou ontwerp die doeltreffendste te bekragtig, let goed op drie sleutelelemente: funksionaliteit, vervaardigbaarheid en uitvoerbaarheid.
Prototipe bewerkingsvennote vir ingenieurswese/ontwerpverifikasie
Met 15 jaar se kundigheid in vinnige prototipering, het DDPROTOTYPE enige tegniese uitdagings in die ontwerpverifikasie van Ingenieursprototipes aanvaar. Ons kan vinnige prototipe-ontwerp verskaf om jou te help om idees in praktiese bewys van konsep te vertaal, hierdie konsepte uit te brei na hoëtrou-prototipes wat soos finale produkte lyk en die massaproduksie van produkte deur 'n reeks valideringsstadia te lei. Ons kan die tegniese ervaring van hoë-presisie CNC-verwerking, 3D-drukwerk en vinnige spuitgiet gebruik om die beste oplossing te bied volgens materiaal, proses en verdraagsaamheid, en potensiële probleme voorspel om u ingenieursprobleme te help oplos. Met professionele ingenieurs was DDPROTOTYPE nog altyd in die leidende posisie in produkprototipe-ontwerp, en het nog altyd naatlose samewerking met kliënte gehandhaaf, wat deurlopende ondersteuning deur die hele produkontwikkelingsproses kan bied.
Deeglike toetsing en minimalisering van ontwerpdefekte
In produkontwerp en -vervaardiging kan vroeë opsporing en herstel van ontwerpdefekte maatskappye help om duur ontwerpwysigings en gereedskapveranderings te vermy.
Danksy 'n verskeidenheid beskikbare tegnologieë en materiale, ondersteun vinnige prototipering ontwerpers en ingenieurs regdeur die produkontwikkelingsproses, van die aanvanklike konseptuele model tot ingenieurswese, validering en produksie. Ingenieursprototipe-validering kan baie tyd bespaar vir produkbekendstelling. Vinnige prototipe-ontwerpbekragtiging stel ingenieurs in staat om prototipes van finale produkte deeglik te toets vir voorkoms en werkverrigting, wat die risiko van bruikbaarheid en vervaardigbaarheidsprobleme verminder voordat dit in produksie geplaas word.
Ingenieursverifikasietoets (EVT)
Die ingenieursprototipe wat deur EVT gebou is, gebruik gewoonlik CNC-verwerking en vakuumgiettegnologie. In hierdie proses word meer geskikte materiale en vervaardigingsprosesse so ver moontlik gekies. 3D-drukwerk is oor die algemeen nie geskik vir EVT nie.
1 Tipies 20-100 prototipes
2 Prototipes moet funksioneel en toetsbaar wees
3 Gebruik strenger toleransies om aan toetsprestasievereistes te voldoen
4 Gaan toetsdata na om die vereiste prestasie te verseker. Basiese toetse sluit krag, hitte en EMI in
5 Vind ontwerpdefekte en verskaf 'n reeks oplossings om ontwerp te verbeter
6 Nadat die veranderinge aangebring is, word 'n tweede EVT-bou gewoonlik uitgevoer.
Ontwerpverifikasietoets (DVT)
DVT is sover moontlik die finale weergawe van alle prototipe-komponente en ontwerpelemente. Ontwerpverifikasietoetse slaag die vervaardigingsproses van klein bondelproduksie. Gewoonlik word voorproduksie-prototipe-komponente vervaardig deur vinnige inspuiting of laevolume-vervaardiging en volg produksieprosedures.
1 Gewoonlik 100-1000 eenhede
2 Alle dele moet uit die matrys of voorproduksieproses kom.
3 Om te verseker dat produkte aan streng omgewingsvereistes voldoen
4 Die toetsprosedure is omvattend en dek al die bepalings van die relevante standaarde.
5 Vinnige foutontleding en regstellende maatreëls is nodig
6 Verifieer produk sertifisering en standaarde in verskillende lande of streke.
Produksieverifikasietoets (PVT)
Die produksieverifikasiestadium is die eerste keer dat spuitgietwerk gebruik word om formeel massaproduksie te produseer. Jy sal 'n proefproduksielyn vestig om te kyk vir enige mislukking in enige stadium van die produksielyn, en jy sal evalueer hoe om die proses te optimaliseer.
1 Gewoonlik 500-2000 eenhede, of selfs meer.
2 DFM (Ontwerp en Vervaardiging) is voltooi, die matrys is gereed, die gereedskap het nie verander nie.
3 As alles goed gaan, beplan alle eenhede om aan kliënte te verkoop.
4 Verifieer bondelproduksie (afvoer, hoeveelheid, tyd, herbewerkingstyd, ens.)
5 Vollyn-opstelling en opleidingsprosedures in plek
6 Gehalteversekering (QA) en Gehaltebeheer (QC) prosedures moet ontwikkel en getoets word
7 Tot dusver wag die opwindendste deel van die PVT-fase op terugvoer van die eerste groep gebruikers.
Ons talentvolle en ervare werktuigkundiges is gretig om idees en idees in uitstekende finale produkte te omskep. Van ingenieursontwerp tot massaproduksie, verseker ons dat konsepte geoptimaliseer word om kliënte en eindgebruikers te bevoordeel. Hierdie konsekwente strategiese visie en gedetailleerde ingenieursvalideringsproses produseer werklik innoverende produkte wat vinnig en suksesvol die mark kan betree.