materiaal
Meer as 150 materiaal is geredelik beskikbaar met ons standaard en versnelde deurlooptye. Het u 'n pasgemaakte vereiste? Laat weet ons, ons akkommodeer graag persoonlike materiaal.
Metal
| materiaal | eienskappe | Treksterkte | Verlenging | Hardheid | Vervaardiging proses |
| Aluminium | Korrosiebestandheid Hoë sterkte-tot-gewig Temperatuurweerstand | 38-83 ksi | 1-17% | 55-95 HRB | Plaatmetaalvervaardiging CNC-bewerking 3D-drukwerk |
| Brass | Chemiese weerstand Vervormbaarheid Sterkte | 45-61 ksi | 23-30% | 32-36 HRB | Plaatmetaalvervaardiging CNC-bewerking |
| Kobalt Chrome | Bioversoenbaarheid Korrosiebestandheid Hoë sterkte-tot-gewig verhouding | 130 XNUMX ksi | 20% | 25 HRC | 3D Printing |
| Koper | Korrosieweerstand Elektriese geleiding Termiese geleidingsvermoë | 29-52 ksi | 5-50% | 40-110 HV | Plaatmetaalvervaardiging CNC-bewerking |
| Inconel | Sterkte Temperatuur weerstand Korrosie weerstand | 180 XNUMX ksi | 12% | 35 HRC | 3D Printing |
| Lae koolstofstaal | Vervormbare smeebare weerstand teen korrosie | 46-64 ksi | 15-39% | 42-69 HRB | Plaatvervaardiging CNC-bewerking Plaatmetaalvervaardiging |
| Vleklose staal | Kraakweerstand Goeie sterkte-tot-gewig verhouding Duursaamheid | 66-210 ksi | 5-56% | 35-101 HRC | CNC-bewerking 3D-drukwerk |
| Staallegering | Sterkte weerstand teen korrosie | 95 XNUMX ksi | 25% | 92 HRB | CNC bewerking |
| Titaan | Sterkte Temperatuur weerstand Gewigsvermindering | 80-140 ksi | 10-20% | 30-39 HRC | CNC-bewerking 3D-drukwerk |
| materiaal | eienskappe | Treksterkte | Impaksterkte | Hitte-afbuiging | Uitgerek by breek | Vervaardiging proses |
| ABS | Kosmetiese voorkoms Dimensionele stabiliteit Slagweerstand | 5,000-12,000 psi | 3-7.5 vt-lb/duim | 140-200 ° F | 20-30% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| ABS-agtig | Akkuraatheid Duursaamheid Impak weerstand | 5.7-7.8 ksi | 0.79-0.91 vt-lb/duim | 115-138 ° F | 6.1-20% | 3D Printing |
| ABS / PC | Kosmetiese voorkoms Dimensionele stabiliteit Slagweerstand | 6,400-18,000 psi | 8-12 vt-lb/duim | 140-210 ° F | 40-50% | Spuitgieten |
| CPVC | Vlamweerstand | 7,300 PSI | 9 vt-lb/duim | 198 ° F | 27% | CNC bewerking |
| ETPU | Kraakweerstand Duursaamheid Impakweerstand | 10,000 PSI | 10 vt-lb/duim | 280 ° F | 90% | Spuitgieten |
| HDPE | Duursaamheid Impakbestande Styfheid | 2,900-4,500 psi | 80 vt-lb/in² | 130-250 ° F | 350-950% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| LCP | Sterkte Temperatuur weerstand | 12,000-32,000 psi | 10 vt-lb/duim | 525 ° F | 1.6% | Spuitgieten |
| LDPE | Kraakweerstand Buigsaamheid Impakweerstand | 1,200-4,000 psi | 130 vt-lb/in² | 130-190 ° F | 400-500% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| LLDPE | Buigsaamheid | 1,400 PSI | 190 vt-lb/duim | 190 ° F | 600% | Spuitgieten |
| PA (nylon) | Styfheid Sterkte Temperatuurweerstand | 6,000-29,000 psi | 2-8 vt-lb/duim | 180-350 ° F | 10-60% | Spuitgieten CNC-bewerking 3D-drukwerk |
| PBT | Chemiese weerstand Dimensionele stabiliteit Lae vogabsorpsie | 6,000-17,500 psi | 1-3 vt-lb/duim | 200-420 ° F | 2-50% | Spuitgieten |
| Polikarbonaat (PC) | Dimensionele stabiliteit Impak weerstand | 9,000-23,000 psi | 2-18 vt-lb/duim | 150-300 ° F | 5-120% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| PC-agtig | Akkuraatheid Styfheid Temperatuurverdraagsaamheid | 6.8-11.6 ksi | 118-506 ° F | 0.7-13% | 3D Printing | |
| PC / PBT | Impak weerstand | 6,300 PSI | 17 vt-lb/duim | 210 ° F | 3-120% | Spuitgieten |
| LOER | Chemiese weerstand Steriliseerbaarheid Styfheid Sterkte | 13,000-30,000 psi | 3.5-4.5 vt-lb/duim | 300-625 ° F | 40-50% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| PEI (Ultem) | Hitte weerstand Impak weerstand Sterkte | 14,000-28,000 psi | 1-2 vt-lb/duim | 350-420 ° F | 4-60% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| PET | Chemiese weerstand Styfheid Sterkte | 7,000-23,000 psi | 0.5-8 vt-lb/duim | 250-470 ° F | 1-45% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| petg | Duursaamheid Deursigtigheid | 7,250 PSI | 3 vt-lb/duim | 185 ° F | 100-130% | Spuitgieten |
| PMMA (akriel) | Optiese helderheid Rigiditeit | 2,800-13,000 psi | 0.25-1 vt-lb/duim | 180-215 ° F | 3-7% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| POM (Acetal/Delrin) | Chemiese weerstand | 6,000-22,000 psi | 0.75-2 vt-lb/duim | 180-300 ° F | 10-40% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| PP | Chemiese weerstand Oplosmiddel weerstand | 3,900-18,500 psi | 0.5-5.5 vt-lb/duim | 120-300 ° F | 10-230% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| PPE/PS | Dimensionele stabiliteit Lae vogabsorpsie Geskik vir vloeistowwe | 8,500 PSI | 2.5-8 vt-lb/duim | 250-280 ° F | 15-30% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| PP-soos | Akkuraatheid Duursaamheid Buigsaamheid | 4.4-4.7 ksi | 0.9-1.0 vt-lb/duim | 120-300 ° F | 15-20% | 3D Printing |
| PPS | Chemiese weerstand Temperatuur weerstand | 14,000-28,000 psi | 0.5-6 vt-lb/duim | 400-500 ° F | 1-2% | Spuitgieten |
| PPSU | Chemiese weerstand Vlamweerstand Impak weerstand | 10,100 PSI | 13 vt-lb/duim | 428 ° F | 40-120% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| PS | Slagweerstand Styfheid | 4,200-11,000 psi | 0.25-7 vt-lb/duim | 185-190 ° F | 3-30% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| PSU | Korrosiebestandheid Mineraalweerstand Steriliseerbaarheid Sterkte | 9,500-18,000 psi | 0.5-7 vt-lb/duim | 300-350 ° F | 50-100% | Spuitgieten CNC-bewerking |
| PTFE (Teflon) | Chemiese weerstand Vlam weerstand Temperatuur weerstand | 2,900-5,000 psi | 2-6 vt-lb/duim | 500 ° F | 210-400% | CNC bewerking |
| PVC | Chemiese weerstand Korrosiebestandheid Vlamweerstand | 7,800 PSI | 0.8 vt-lb/duim | 162-172 ° F. | 150% | CNC bewerking |
| SB | Styfheid Deursigtigheid Kettingweerstand | 4,850 PSI | 0.5-1 vt-lb/duim | 150-160 ° F. | 30% | Spuitgieten |
| UHMW | Duursaamheid Buigsaamheid | 5,800 PSI | 116 ° F | 300% | CNC bewerking |
Definieer die verskillende reekse aluminiumlegerings:
1000 Reeks– Bevat 'n minimum van 99% aluminium en kan verhard word om sterkte te verhoog. Dikwels gebruik in chemiese insluiting, voedselverpakking en elektriese toepassings.
2000 Reeks– Hoofsaaklik met koper gelegeer en kan verhard word tot sterkte soortgelyk aan staal. Word dikwels in lugvaarttoepassings gebruik.
3000 Reeks– Gelegeer hoofsaaklik met Mangaan en kan verhard en hitte behandel word. Dikwels gebruik in drankblikkies, kookware en industriële hoë hitte toepassings.
4000-reeks- Gelegeer hoofsaaklik met silikon. Dikwels gebruik in toepassings waar 'n laer smeltpunt in die legering nodig is, soos giet en sweis. As magnesium by 'n 4000-reeks-legering gevoeg word, kan dit hittebehandel word en in 'n 6000-reeks-legering omskep word.
5000 Reeks– Gelegeer hoofsaaklik met magnesium en bied hoë weerstand teen korrosie. Word dikwels in mariene toepassings gebruik. 5083-legering is algemeen en het die hoogste sterkte van nie-hittebehandelde legerings.
6000 Reeks– Gelegeer hoofsaaklik met 'n kombinasie van magnesium en silikon en kan een van die veelsydigste van die aluminiumlegerings wees. Dit word as 'n alledaagse aluminium beskou as gevolg van sy hoë bewerkbaarheid en sterkte. 6061-legering is die algemeenste van alle aluminiumlegerings en word in baie toepassings gebruik.
Lugvaart / Vliegtuie
Met eienskappe wat hoë sterkte, ligte gewig en doeltreffende hitte-oordrag insluit, is die volgende legerings algemeen in lugvaart- en vliegtuigtoepassings.
* 1420
* 2004, 2014, 2017, 2020, 2024, 2080, 2090, 2091, 2095, 2219, 2324, 2519, 2524
* 4047
* 6013, 6061, 6063, 6113, 6951
Mariene / Buitelandse
Nie-hittebehandelde legerings (5000-reeks) word verkies in mariene toepassings as gevolg van hul hoë korrosiebestandheid. Magnesium voeg beide sterkte en weerstand teen korrosie toe en verhoog die vermoë om gesweis te word.
In hoë humiditeit, onderwater en soutwater omgewings is die volgende legerings gewild:
* 5052, 5059, 5083, 5086
Motor / Fietsry
As gevolg van hul ligte gewig en sterkte, word die volgende toelaat vir fietsrame en -onderdele verkies.
2014
6061, 6063
7005, 7075
Vir motorvervaardiging is aluminiumlegerings die eerste keuse vir eksterne liggaamsdele en ander komponente.
2008, 2036, 5083, 5456, 5754, 6016, 6111 is algemene legerings vir bakpanele.
5182, 5754, 6061, 6063 is algemene legerings vir motorrame.
Laaste blogpos
Kyk hoe dit gemaak is
Kyk na ons nuutste video