Massaproduksie spuitvorm
Wat is massaproduksie spuitvorm?
Massaproduksie spuitvorm kan 'n groter aantal weerstaan plastiek spuitgiet siklus. Hulle is gemaak van P20 staal of nk80 vlekvrye staal en hou gewoonlik meer as 100000 XNUMX keer. Daarbenewens bied ons lewenslange waarborgdiens vir produksievorms. Solank ons voortgaan om jou onderdele in ons fabriek te vervaardig, sal ons die gereedskap in stand hou en herstel soos nodig op ons koste.
Kan ek ontwerpveranderings op die produksievorm aanbring?
Ja, die gebruik van DDPROTOTYPE kan ontwerpveranderinge aan die produksievorm aanbring. Ons ingenieur sal met jou koördineer om die CAD-lêer te verander en die vorm dienooreenkomstig te herwerk. Voor produksie sal jy die gewysigde monsters vir jou goedkeuring ontvang. DDPROTOTYPE verskaf 'n toegewyde projekbestuurder en ingenieur vir jou spuitgietproduksie.
Verminder produksie- en bedryfskoste
Alhoewel 3D-drukwerk nie die voorafkoste van 'n vorm soos 'n vorm het nie, sal dit nie die eenheidskoste verminder met die toename in produksie nie, terwyl spuitgietwerk nie sal doen nie. Met net 'n paar honderd produksie-eenhede, kan plastiek spuitgiet vinnig 'n meer koste-effektiewe opsie word. Hierdie grafiek toon die eenheidskoste van 'n onderdeel wat deur spuitgiet vervaardig word en dieselfde deel wat 3D gedruk is. Die aanvanklike koste van spuitvorm is $5000, en die koste per eenheid is $0.14. Die eenheidskoste van 3D-drukkers is vasgestel op $20. Op 255 eenhede is dit goedkoper om onderdele met plastiek spuitgietwerk te maak.
Vinniger produksietyd
Die meeste van die tyd van plastiek spuitgiet word aan die vorm self spandeer. In werklike produksie kan 'n stel onderdele in sekondes geskep word. Vir 'n 3D-drukker kan dit enige tyd tussen 20 minute ('n klein eenvoudige ontwerp, soos 'n wasser of moer) tot 'n paar uur ('n meer komplekse of groter deel) neem om 'n onderdeel te maak. Dit beteken dat die vervaardiging van 'n groot aantal onderdele nie 'n noemenswaardige impak op die totale tyd van plastiek spuitgiet het nie. Aan die ander kant kan die byvoeging van meer onderdele by 'n bestelling 'n 3D-drukker dae, weke of selfs maande neem om die bestelling te voltooi.
Hoër kwaliteit produkte
Die mees algemene 3D-drukker is die saamgesmelte afsettingsmodellering (FDM) masjien. Dit beteken dat die drukker 'n onderdeel skep deur 'n druppel plastiek herhaaldelik te verhit en dit een keer by die onderdeel te voeg. Laat elke laag heeltemal afkoel voordat die volgende laag bygevoeg word. Hierdie delaminering kan nuwe strukturele swakhede inbring, aangesien hierdie lae soms maklik geskei word. Vir plastiek spuitgiet word die produksievorm heeltemal met gesmelte plastiek gevul en dan afgekoel. Aangesien die dele geïntegreer is, sal plastiese spuitgietwerk geen nuwe strukturele defekte meebring nie.
Voordele van die vervaardiging van spuitvorm in vergelyking met CNC-bewerking - verminder vermorsing van materiaal
Gemiddeld, selfs met bykomende verbindings (loper), produseer spuitgieting minder afvalmateriaal as CNC-bewerking. Dit is omdat CNC-bewerking begin met 'n soliede blok materiaal waaruit dele gesny word. In 'n baie klein produksielopie kan hierdie koste weglaatbaar wees. In die geval van groter produksievolumes en die gebruik van duurder materiaal, kan hierdie afval aansienlike koste bydra.
Verminder produksietyd
CNC-bewerking het geen vorige gereedskap nodig nie. Sodra dit voltooi is, kan CAD-lêers na produksie gestuur word. In lae volume vervaardiging sal CNC-bewerking briljant wees. Sodra 'n sekere aantal onderdele in werking verkry is (afhangende van die grootte en kompleksiteit van die onderdele), kan onderdele vinniger geproduseer word deur spuitgietwerk. Die grootste tydvermorsing van plastiekspuitgietwerk is die skepping van produksievorm. Sodra die produksievorm geskep en korrek opgestel is, kan onderdele in net 'n paar sekondes vervaardig word. In die produksieproses, hoe meer onderdele, hoe meer tyd bespaar in vergelyking met CNC-bewerking.
Hoër produksiekoste, laer koste
Vir CNC-masjiene moet elke onderdeel met die hand in of uit die masjien gesit word, so die koste van elke onderdeel in die produksieproses is redelik vas. Vir plastiese spuitgietwerk is die produksievorm verreweg die duurste produk. Nadat die vorm geskep is, is die onderdele redelik goedkoop en die produksiespoed is vinnig. As gevolg van die vinnige spoed van plastiek spuitgiet, en sodra die produksie vorm gevestig is, is daar geen behoefte aan handmatige ingryping nie, so die koste per stuk daal met die toename in die aantal. Afhangende van die kompleksiteit van die onderdele, kan dit goedkoper wees om honderde onderdele te vervaardig deur plastiese spuitgietwerk te gebruik.
Hoe lank kan die plastiekvorm hou?
Hierdie pasgemaakte plastiek spuitvorms sal gewoonlik meer as 100000 XNUMX siklusse hou. Boonop bied ddprototype 'n lewenslange waarborg vir hierdie produksie-spuitvorms. Solank ons voortgaan om onderdele vir jou te vervaardig, sal ons die gereedskap op eie koste onderhou en opknap soos nodig.
Met DDPROTOTYPE kan ontwerpveranderinge op die produksievorm gemaak word. Ons ingenieur sal met jou koördineer om die CAD-lêer te verander en die vorm dienooreenkomstig te herwerk. Voor produksie sal u die gewysigde monsters vir u goedkeuring ontvang.
Wat jy moet weet wanneer jy spuitvorm koop
Ddprototype verskaf 'n volledige reeks spuitgietvorms wat vanaf ons vervaardigingsaanlegte in China uitgevoer sal word wat u in u eie fabriek of aangewese produksieaanleg kan laat loop. Vorms vir plastiek sal ontwerp en vervaardig word in ooreenstemming met ons / Westerse standaarde. Dit sal geoptimaliseer word vir produksie op jou spuitgietmasjien, met besonderhede insluitend verkoelingslynverbindings wat gereed is vir jou bestaande opstelling. Die tipiese staal grade van hierdie matryse is 718 / 718H, S136 / s136h, nk80 of soos vereis deur die kliënt.
Verskillende kliënte het verskillende vormvereistes, so ons kan dit maak volgens jou plastiekvorminspuitingstelselspesifikasies, insluitend staal, warmloperstelsel, proses, oppervlakpolering of plastiektekstuur van inspuitvorm. Ons kan ook aan u funksionele vereistes vir vorm en spuitgiet voldoen, en pas by produksiespesifikasies en vormontwerp. Na die voltooiing van die vorm kan proefproduksie en korttermynproduksie uitgevoer word, byvoorbeeld om die gaping van die produksievorm te sluit.
Die duursaamheid
In die proses van spuitgiet is die spanning van spuitvorm baie groot. Die vorm sal dra soos die tyd aangaan en oor en oor weer. Daar is baie faktore wat die lewensduur van die spuitvorm kan verleng, soos die gebruik van hoërgraadse, duursame staal. Net so is spuitvorms ontwerp vir spesifieke druk en temperature. Deur die spuitgietvorm buite hierdie reekse te gebruik, kan dit sy lewensduur verkort. By icomold bied ons 'n lewenslange waarborg vir produksievorms. Solank as wat jy aanhou om ons die onderdele vir jou te laat vorm, sal ons die vorm herstel, opknap of selfs vervang wanneer nodig, en die koste sal deur ons gedra word.
Maak seker dat jou spuitvorm korrek ontwerp is
As meer komplekse spuitvorme in ag geneem word, is dit belangrik om dit nie net volgens spesifikasies te maak nie, maar ook om dit korrek te ontwerp. Daar is soveel spuitgietmasjiene in die wêreld dat hul ontwerpvermoëns verskil. 'n Maatskappy met baie jare se ondervinding en kennis moet verseker dat die spuitvorm behoorlik kan werk. Byvoorbeeld, huisvorms (vorms wat meer as een deel op 'n slag maak) moet behoorlik gebalanseer word. As die huisvorm nie behoorlik gemaak is nie, kan jy 'n kort skoot (onvoltooide) of dele met braam in die vorm kry. Flits kan veral skadelik wees omdat dit bykomende vervaardigingstyd kan verg om onderdele te snoei.
Pasop om direk van oorsee af te koop
Om koste te probeer besnoei deur direk van oorsee af te koop, kan dalk aanloklik wees, maar daar kan 'n paar probleme wees. Taal en tydsverskil is twee probleme. As gevolg van taalhindernisse kan dit moeilik wees om te kommunikeer, en verskillende werksure kan tot projekvertragings lei. By iconold neem ons die beste van albei wêrelde se sakemodel aan. Jy kan direk met 'n Amerikaanse maatskappy werk en geld spaar as gevolg van die lae vervaardigingskostestruktuur van ons volbesit Chinese fabriek. Jy sal saam met 'n Engelssprekende projekbestuurder in Holland, Ohio werk, so dit is maklik om met hulle te praat en normale werksure te handhaaf.
Nog 'n probleem wat jy direk met buitelandse spuitgietmaatskappye kan teëkom, is swak gehalte. Aangesien ons egter ons eie vervaardigingsaanleg in China het, kan ons interne gehalteversekeringspan verseker dat u die spuitvorm van die hoogste gehalte sal kry.
Produksie van spuitgietonderdele
Wanneer ons wel spuitvorms direk aan ons kliënte vervaardig, kan ons ook ons eie plastiekonderdele in ons vervaardigingsaanleg vervaardig. Ons lewenslange waarborg sal u bevoordeel wanneer u onderdele giet. Solank ons die onderdele vir jou laat loop, sal ons jou vorms in stand hou, herstel en selfs vervang wanneer nodig, op ons eie koste.