Volg my op: 
Is 5-as CNC-bewerking 'n beter opsie vir jou pasgemaakte deelbewerking?
Die eerste CNC-bewerkingsentrum is in die 1940-1950 gebore. Met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie het CNC-bewerking die eerste opsie geword vir die bewerking van persoonlike onderdele. Tans bevat die hoofstroom CNC-bewerkingsentrum in die burgerlike veld 3-as, 4-as en 5-as. In die era van Industry 4.0 neem die vraag na verskeie pasgemaakte onderdele toe, en 5-as CNC bewerking diens word al hoe meer gewild. Wat ons verwar, is watter soort CNC-bewerkingsentrum die beste is vir u CNC-projekte, dit lyk asof daar geen standaarddefinisie is nie. Kom ons bespreek vandag of 5-as CNC-bewerking 'n beter opsie vir u pasgemaakte onderdele is.
Wat is 5-as CNC bewerking
Die mees reguit antwoord op hierdie vraag is: "'n CNC-masjien wat 'n snyer of deel in 5 asse gelyktydig kan beweeg." Soos tradisionele 3-as CNC-bewerkingsentrum kan die snyer langs die X- en Y-asse beweeg, terwyl die Z-as op en af beweeg. Terwyl 5-as CNC-bewerkingsentrum 2 bykomende rotasie-asse het, kan die snyer die onderdeel van alle rigtings nader. Die rotasie-asse word gedefinieer deur A,B,C, A-as draai om die X-as, B-as draai om die Y-as, en C-as draai om die Z-as. Die kombinasie van bykomende asse is afhanklik van die masjien, en kan verander word in AB, AC of BC.
Advantage
5-as CNC-masjiene is duur, maar bied baie voordele. As jy my vra wat die grootste voordeel is, dink ek kan ek net van geval tot geval antwoord. Die grootste voordeel word hieronder gelys, as jy ander idees het, is welkom om met my te deel.
Ongelooflike akkuraatheid, doeltreffendheid en koste-effektiwiteit. Na een keer vasgeklem op die 5-as CNC masjien, kan kompleks-vormige dele maklik gemasjineer word. Nie nodig om 'n paar keer vas te klem nie, minder toebehore, en die resultaat vertaal in 'n beter kwaliteit en meer duursaamheid van die werkstuk. Dit beteken uitstekende onderdele, minder vermorsing, laer bevestigingskoste en minder werktyd, verbeter produktiwiteit. Boonop help dit om uitset te verhoog.
Beter afwerking en toleransies. Deur 'n roterende vierde en vyfde as te gebruik, kan die deel nader aan die snyer wees, en die snyer kan korter wees. Korter snyers is minder vatbaar vir vibrasie en hoër snyspoed, wat oppervlakafwerking en toleransie direk beïnvloed. 5-as CNC-bewerking kan 'n blinker, gladder oppervlak bied.
Bewerk die dele met meer komplekse vorms en hoeke. Vir bekwame en ervare operateurs kan komplekse vorms bereik word met 3- of 4-as CNC-bewerkingsentrum, maar dit moet gesê word dat dit 'n mees effektiewe manier was om met 5-as te masjineer. 5-as CNC freeswerk bied die vermoë om presies te bewerking sonder om die werkstuk te beweeg, wat die moontlikheid om bykomende toebehore te gebruik om meer perfekte boë en hoeke uit te werk, aansienlik verminder. En dit maak dit maklik om geometrieë te bewerk, bespaar tyd en koste, verminder ook die operateursfout.
Minder toebehore en langer gereedskaplewe. Aangesien 5-as CNC freessentrum al die bewerking in een klem kan bereik, kan baie onnodige stappe verminder word, geen ekstra toebehore nodig nie en 'n paar keer vasklem, wat die risiko van foute aansienlik verminder. Aan die ander kant laat 5-as CNC-bewerking hoër snyspoed toe, en die gebruik van korter gereedskap vir langer werktuiglewe (gereedskapvibrasie is weglaatbaar).
beperking
Masjienkoste is hoog. Die koste van 5-as CNC freesmasjien is baie hoër in vergelyking met 'n normale 3-as CNC masjien. Afhangende van die kompleksiteit en aantal onderdele, is die totale bewerkingskoste 1-3 keer hoër. En die onderhoudskoste is ook hoog.
Komplekse programmering. 5-as bewerkingsbewegings is meer kompleks as 3-as CNC-masjiene. Om die bewerking doeltreffend en korrek uit te voer, moet baie parameters noukeurig bereken word. Dit vereis ervare programmeringsingenieur om die CAD/CAM-stelsel te bedryf om te voltooi, wat een van die faktore vir bykomende hoë koste is.
Hoë vereistes vir operateurs. As gevolg van die kompleksiteit van 5-as CNC frees, sal die vereistes vir die operateur hoër wees. Oor die algemeen verdien ervare operateurs altyd hoër salarisse, wat ook een rede is vir die hoë totale bewerkingskoste.
aansoeke
5-as CNC-bewerkingsentrums bied meer geleenthede in die vervaardiging van turbinelemme, waaier, lugvaart, motor, mediese en ander nywerhede. Wanneer jy met verskillende materiale te doen het, aansienlike werkladings, komplekse onderdele met 'n enkele opstelling, word presisie vereis, verhoogde produktiwiteit, verbeterde afwerking, multi-dimensionele sny en vorming, klein bondelproduksie, vinnige omkeer, met die opsie van 5-as CNC masjineringsdiens. Hierdie tipe verwerking is deurlopend, vinniger en meer direk, met 'n beter resultaat.
Mediese onderdele. Mediese komponente moet presies genoeg ontwerp word om perfek in die menslike liggaam te pas wanneer dit in chirurgie gebruik word of om kunsmatige bene te vervang. Verkeerde sny of onvolmaakte rande sal daartoe lei dat mediese dele onbruikbaar is. Dit maak dat 5-as CNC frees die voorkeurmetode is om persoonlike mediese onderdele te vervaardig, soos die gebruik van 5-as CNC bewerking om die titaniumbene, tande, ens., te vervaardig.
Motorontwerp. Die motorbedryf bring groot gemak vir mense, en die opdaterings-iterasiespoed word vinniger en vinniger. Om die korrekte samewerking tussen meganiese onderdele te verseker, kan 5-as CNC-bewerking gebruik word. Soos optiese komponente wat baie presies vereis, dan kan 5-as CNC-bewerkingsdiens bereik word.
Boukomponente. Argitektoniese ontwerp is in wese 'n reuse-legkaart waarin die stukke perfek bymekaar moet pas. 'n Klein fout in die sny van 'n komponent kan 'n gebou se ontwerp so ver van sy oorspronklike bedoeling maak, naamlik mislukte inspeksie. Deurrame is een van die boukomponente wat 5-as bewerking kan vereis om te skep.
Militêre graad produk. Vir die verdediging van die land, die militêre produkte gewoonlik met die hoogste vereiste. Vir voertuie, wapens en ander militêre produkte is konsekwentheid en akkuraatheid die hoogste vereistes.
Petrochemiese industrie onderdele. Komponente vir boorplatforms en olieraffinaderye het dikwels pasgemaakte ontwerpe wat gespesialiseerde bewerking vereis om te skep. Aangesien hierdie onderdele nie in winkels beskikbaar is nie, sal baie petrochemiese maatskappye 5-as CNC-bewerking gebruik om daardie onderdele te vervaardig.
Lugvaartkomponente. Die akkuraatheid wat deur die lugvaartbedryf vir vliegtuie, vuurpyle, satelliete en meer vereis word, kan menselewe direk beïnvloed. Swak vervaardigde onderdele op die vlieënde masjien kan verhoed dat die stelsel behoorlik werk, wat lei tot die vervaardigingsfoute kan die vliegtuig neerstort.
Opsoek na 'n CNC bewerking diensverskaffer
Terwyl 5-as CNC-bewerkingsmasjiene nuttig is vir bogenoemde toepassings, kan sommige van hierdie onderdele ook bereik word deur 'n 3-as masjien en ervare operateur te gebruik. Daarom, watter proses gekies moet word moet volgens die spesifieke toestande van die onderdeel. Om voort te gaan om jou verskafferstelsel te vervolmaak, moet 'n betroubare CNC-bewerkingsdiensverskaffer die volgende basiese vermoëns hê.
Bewerking tegnologie. CNC frees, CNC draai, 5-as, 4-as, 3-as CNC bewerking, EDM en draad EDM, oppervlak slyp.
Oppervlak behandeling. Anodiseer tipes II, anodiseer tipes III, poleer, verf, poeierbedekking, syskerm, platering, elektroforese, ens.
Materiaal. Metaalmateriaal sluit in aluminiumlegering, staal en vlekvrye staal, brons en koper, plastiekmateriaal sluit in ABS, PC, Akriel, Nylon, POM, PEEK, PEI, PMMA, ens.
Inspeksie. Koördineer-meetmasjien, 3D-skandeerder, oppervlakruwheidsdetektor, hardheiddetektor, ens.
DDPrototype is 'n fabriek en spesialiseer in presisieonderdelebewerking, 5-as CNC-bewerkingsonderdele, komplekse delebewerking, bewerking van legeringonderdele, bewerking van titanium-onderdele, verskeie metaal- en ingenieursgraad-masjinering van plastiekonderdele, bewerking van nie-standaardonderdele. DDPROTOTYPE handhaaf langtermynverhoudings met wêreldklasmaatskappye in verskeie industrieë, soos mediese toestelle, elektroniese verbruikersprodukte, motor-, robot- en lugvaart, ens. 7*24 uur een-tot-een reageer vinnig, so vinnig as 3 dae vir aflewering.