
Vinnige prototipering en vinnige vervaardigingsdeskundige
Spesialiseer in CNC-bewerking, 3D-drukwerk, uretaangietwerk, vinnige gereedskap, spuitgiet, metaalgietwerk, plaatmetaal en ekstrusie
Faktore wat CNC-bewerkingskoste beïnvloed
Alhoewel 3D-drukwerk 'n warm onderwerp in die hoofstroommedia geword het, was die verwagtinge daarvoor die afgelope paar jaar nie te hoog nie, veral as dit kom by die maak van metaalonderdele. CNC-bewerking bly een van die mees koste-effektiewe vervaardigingsprosesse in aanvraagproduksie tot dusver. Wanneer jy na pasgemaakte CNC-bewerkte onderdele soek, kan die prys van verskillende vervaardigers baie verskil, soms selfs 'n dubbel die verskil. Die meeste mense is verward, watter faktore beïnvloed die prys van CNC-bewerkte onderdele? Trouens, in CNC-bewerking is daar geen vaste koste wat universeel op verskillende CNC-projekte toegepas kan word nie. Hierdie artikel sal jou help om van die belangrikste faktore wat CNC-bewerkingskoste beïnvloed, te verstaan, en jou 'n paar wenke gee oor hoe om die CNC-bewerkingskoste te verminder om jou projekbegroting te haal.
Die belangrikste faktore wat die koste van CNC-bewerkte onderdele beïnvloed, is verwerkingstyd, toerusting, materiaal, ontwerp, vervaardigingsvolume, toleransie en oppervlakbehandeling, ens.
1.CNC masjien en sy opset
CNC-masjien. 'n CNC-masjien is 'n groot belegging voor 'n masjineringsprojek. Haas (HAAS) masjiene is byvoorbeeld baie gewild in die Verenigde State, en die prys van 'n intreevlak-CNC-freesmasjien begin by $30 000. Hierdie duur beleggings moet in die koste van elke vervaardigde onderdeel amortiseer word. Bedryfs-, onderhouds- en ander verwante koste is ook nie 'n geringe uitgawe nie. CNC-masjinering gebruik duur CNC-masjiengereedskap, en die koste van die onderdele wat daardeur vervaardig word, sal ooreenstemmend hoër wees.

Bewerkings om pasgemaakte onderdele te bewerk sluit in boor, boor, draai en frees, die meeste bewerkings word op 'n CNC-meul of CNC-draaibank uitgevoer. By DDPROTOTYPE - 'n prototipe-vervaardiger in China, is die bewerkingskoste vir 'n 3-as CNC freesmasjien (operateurslone uitgesluit) $13 per uur, nadat die bykomende operateur se lone ongeveer $24 per uur sal wees. Pryse vir CNC-draaiwerk is $11 per uur, terwyl bewerkingskoste vir 5-as CNC-bewerking $40 tot $80 per uur of meer is.
Snygereedskap. Die materiaal, bedekking en geometrie van snygereedskap kan ook die totale koste van 'n CNC-masjien beïnvloed. Byvoorbeeld, die koste van 'n snygereedskap met 'n karbiedpunt sal dubbel so hoog wees as dié van staalsnygereedskap, dit sal baie harder, meer hittebestand wees en kan teen uiters hoë spoed werk. Om titaniumlegering te sny, moet jy spesiale allooi-snygereedskap gebruik.

CNC-freeswerk is duurder. In vergelyking met CNC-draaiwerk het CNC-freesmasjiene meer komplekse bewegende dele; is moeiliker om op te stel, te bedryf en in stand te hou; en kan meer komplekse bewerkings uitvoer, en die koste sal dienooreenkomstig hoër wees.

Opstelkoste . Opstelkoste dek die koste wat aangegaan word ter voorbereiding vir die werklike bewerking. Alle CNC-bewerkte onderdele begin as 'n 3D-model. Die 3D-model word deur ontwerpkundiges ontwerp met behulp van CAD (Rekenaargesteunde Ontwerp) sagteware. Die hulpbronne wat dit verg om 'n 3D-model te skep om vervaardig te word, maak 'n beduidende deel van die opstelkoste uit. Opstelkoste sluit ook ontwerpoptimalisering en CAM (Rekenaargesteunde Vervaardiging) voorbereidings in vir modelle wat vervaardig moet word, met behulp van die toepaslike CAM-sagteware.

2.Material
Die materiaal wat gebruik word om onderdele te vervaardig, is een van die belangrike faktore wat die koste beïnvloed, wat die koste van die grondstof en die bewerkbaarheid van die grondstof behels.
Die koste van grondstowwe. Die prys van grondstowwe wissel na gelang van die waarde en seldsaamheid daarvan. Ervare aankoopingenieurs sal 'n gedetailleerde begrip hê van algemene verwerkingsmateriale, soos aluminium, koper, titanium, vlekvrye staal, magnesium, sink, ABS, akriel, POM, FRP, nylon, PEEK, PVC, PC, PE, PU, PTFE.
Metal | |
Aluminium 6061 | $25 |
Aluminium 7075 | $80 |
Vlekvrye staal 304 | $90 |
Plastic | |
ABS | $17 |
POM | $27 |
Nylon 6 | $30 |
Neem die 6 "x 6" x 1 "afmetings byvoorbeeld, die koste van verskillende materiale.

Bewerkbaarheid van materiale. Benewens die koste van grondstowwe, is die moeilikheidsgraad van verwerking nog 'n belangrike bepalende faktor. Die koste van CNC-bewerking van 'n onderdeel is eweredig aan die tyd wat dit neem om dit te bewerk. Moeilik-bewerkbare materiale verbruik ook meer hulpbronne, soos meer instellings, toebehore, snyvloeistowwe, elektrisiteit en snygereedskap. Metaalmateriale is geneig om moeiliker te bewerk as plastiekmateriale, maar verskillende materiale met verskillende grade ook. Soos ABS, PC, PMMA en AL6061 is baie gewilde CNC-materiale omdat dit maklik is om te sny, terwyl die bewerkbaarheid van PEEK, magnesium, Teflon, vlekvrye staal en titanium effens swak is.
Ontwerp en Geometriese Kompleksiteit. Die ontwerp en geometrie van die onderdeel beïnvloed die koste van CNC-bewerking aansienlik. Dit is duidelik dat die bewerkingskoste baie hoër sal wees vir meer komplekse onderdele, skerp binnehoeke, dunwande, diep holtes, nie-standaard gate en letters, ens. Hoogs komplekse onderdele mag meer gevorderde CNC-masjiene, meer bewerkingstyd, veelvuldige veranderinge aan die bewerkingsoppervlak en opstellings, meer kwaliteitsinspeksies (toleransies, oppervlakafwerking, ens.), opstellings, pasgemaakte toebehore, ens. vereis, en dit alles sal die koste van die onderdeel beïnvloed.
Ook is die vervaardiging van groot dele duurder omdat dit meer grondstowwe, hulpbronne en bewerkingstyd verg.
Hoeveelheid. Die koste van 'n enkele onderdeel kan effektief verminder word deur hoëvolumevervaardiging, wat die gevolg is van die uitskakeling van die koste van herhaalde opstellings. Vir dieselfde onderdeel word CAD-ontwerp, CAM en masjienopstelling alles op een slag gedoen. Indien dit slegs gebruik word om een prototipe te maak, word alle opstellingskoste aan hierdie een onderdeel toegeken. Indien dieselfde bewerkings en opstellings vir groot volumes van dieselfde onderdele gebruik word, kan die opstellingskoste oor alle onderdele versprei word en die kostebesparing maksimeer. Volgens onvolledige statistieke, as die prys van een onderdeel $10 is, kan die prys van die vervaardiging van 1000 stuks $1 wees. Ja, die prysverskil is so groot.

Toleransie van die onderdeel. Streng toleransies kan beter aan die vereistes van die ontwerp voldoen, maar die koste van CNC-bewerking is dienooreenkomstig hoër. Onderdele hoef nie te presiese toleransies in te stel nie, tensy dit nodig is. Gewoonlik is dit slegs nodig om nou toleransies by die koppelvlak van die onderdeel met ander onderdele te handhaaf. Daar moet kennis geneem word dat dit moeilik is om nou toleransies binne 'n gat of holte in 'n onderdeel te bereik. By DDPrototype volg ons gewoonlik standaarde DIN-2768-1-fyn graad vir CNC-bewerkte metaalonderdele en DIN-2768-1-medium graad vir CNC-bewerkte plastiekonderdele.
Arbeidskoste. Daar is baie faktore wat arbeidskoste bepaal, soos streek, bedryf, senior vlak van geskoolde werkers, ensovoorts. Vir CNC-bewerkingswinkels sal daar meestal baie onderdele met komplekse geometriese vorms wees wat CNC-bewerking benodig, en om die kwaliteit en dimensionele akkuraatheid van die onderdeel te waarborg, sal ons kies om senior en ervare masjiniste aan te stel om die CNC-masjien te bedryf. Terselfdertyd sal die arbeidskoste dienooreenkomstig hoër wees.
Oppervlakbehandeling. Indien u onderdeel addisionele oppervlakbehandeling of afwerking benodig, sal die koste van die onderdeel hoër wees in vergelyking met die onderdeel sonder enige oppervlakbehandeling of afwerking, aangesien dit spesifieke tegnologieë en materiale sal vereis om te bereik. Oor die algemeen sluit die oppervlakbehandeling van die onderdeel bedekking, anodisering, hittebehandeling, polering, spuitwerk, elektroplatering, passivering, sydrukwerk en so aan in.

Ontwerp. Komplekse kenmerke soos nie-standaard gatgrootte, letters en dun wande sal lei tot 'n toename in die koste van CNC-bewerking. Komplekse kenmerke vereis meer programmeringstyd, gespesialiseerde gereedskap en veelvuldige instellings om die onderdeel te bewerk, en die toename in looptyd sal lei tot 'n toename in die koste van CNC-bewerking. Ons kan die ontwerp vereenvoudig deur die onnodige funksies uit te skakel.
As jou CAD-tekening akkuraat, gedetailleerd en volledig is? Jy sal dalk 'n ervare ingenieur of masjinis nodig hê om jou te help met jou ontwerpe om te verseker dat jou ontwerpe gemasjineer word soos bedoel. Hierdie ontwerpkonsultasiestadium kan 'n mate van aanvanklike koste by die projek voeg, maar dit kan op die lang termyn baie onnodige uitgawes bespaar, soos verliese wat veroorsaak word deur ontwerpfoute, verliese wat veroorsaak word deur foute in toleransie-instelling, ensovoorts.
Wenke om die koste van CNC-bewerkte deel te verminder - hoe om die koste van CNC-bewerking te verminder?
Nadat ons die faktore verstaan wat die koste van CNC-bewerking beïnvloed, en om die koste van CNC-bewerking te verminder en te verminder, moet ons die volgende aspekte in ag neem.
1. Ontwerp en komplekse meetkunde.
– Vermy die diep holte strukture
– Afgeronde binnehoek
– Maak seker dat die radius van die binnehoek ten minste 1/3 van die holte se diepte is
– Verminder die dunwandstruktuur (die wanddikte van metaaldele is beter as 0.8 mm, en die plastiek kan 1.5 mm wees)
– Beperk diepte lengte (maksimum diepte van draad is ingestel op drie keer die gat deursnee)
-Vermy klein kenmerke met hoë aspekverhoudings
– Geoptimaliseer vir skroefdraadgate
2. Verdraagsaamheid
– Verminder die gebruik van streng toleransies
– Standaardverdraagsaamheid gebruik
– Skakel alle onnodige toleransies uit jou ontwerp uit

3.Sny gereedskap
– Gebruik standaard boorpunt
4. Oppervlaktebehandeling en afwerking
-Vermy veelvuldige oppervlakbehandelings
– Kies gemasjineerde afwerking
5.Others
– Kies 'n meer ekonomiese ligging, soos Guangdong, China
– 'n CNC-bewerkingswinkel met bekwame masjinis is beter
Daar is baie faktore wat die prys van CNC-bewerkte onderdele bepaal, maar om met 'n ervare en bekwame CNC-bewerkingsdiensverskaffer te werk, kan u help om baie bewerkingsprobleme op te los en u die hoëgehalte-onderdele te voorsien. By DDPTOTOYPE is ons al meer as tien jaar toegewy aan CNC-bewerkingsdienste, en sal u meer voorstelle gee vir die optimalisering van ontwerpe. Ons sien daarna uit om van jou te hoor.


