Volg my op: 
Faktore wat CNC-bewerkingskwotasie beïnvloed
As u besluit om 'n prototipe-projek te begin, as CNC-bewerking die eerste keuse is, sal die kwotasie van CNC-bewerking een van die onderwerpe wees wat u besorg. U sal verbaas wees oor die groot prysverskille wanneer u die kwotasie van verskillende verskaffers in verskillende lande ontvang het. Jy sal bekommerd wees oor die kwaliteit wanneer jy die laagste prys kies, en bekommerd wees dat dit buite begroting sal wees wanneer jy die hoogste prys kies. So wat moet gedoen word? Kom ons bespreek vervolgens die faktore wat CNC-kwotasies beïnvloed, en hoe om die regte vervaardiger vir u projek te kies.
Voorbereide 2D of 3D tekeninge
Om 'n CNC-bewerkingskwotasie so vinnig en so akkuraat moontlik te kry, moet u seker maak dat die vereiste besonderhede gereed is.
Materiaal. Aanhaling van CNC bewerking is dieselfde as vir ander tipes vervaardiging, die materiaal wat u gekies het, beïnvloed CNC-bewerkingskoste, aangesien verskillende materiale met verskillende verwerkingsprobleme. Natuurlik is sommige grondstowwe inherent duur. CNC-bewerkte metale en plastiek, insluitend koper, staal, vlekvrye staal, aluminium, titanium, legerings, nylon, PVC, ABS, PEEK, POM, ens. Per 2019-jaar markprys van grondstowwe kos 'n gewone plastiek soos ABS ongeveer USD$15, maar dieselfde grootte vir PEEK kos ongeveer USD$220, as gevolg van die stewigheid en dimensionele stabiliteit van PEEK. Net so, vir metale, kos 'n plaat van 6061 aluminium ongeveer USD$23, dieselfde grootte van 304 vlekvrye staal ongeveer USD$137, maar dieselfde grootte van 316 vlekvrye staal wat met presiese slyp rondom USD$282. Die prys van CNC bewerking metale is gewoonlik hoër as plastiek, en die prys van CNC bewerking vlekvrye staal is baie hoër as CNC bewerking aluminium legering, as gevolg van die verbruik van sny gereedskap is relatief groot, en versoek ervare operateur, moet ook meer sekuriteit neem maatreëls. Daarom het die selektiewe materiaal 'n belangrike impak op CNC-bewerkingskwotasie.
Afmetings. Die afmetings en algehele geometrie van die onderdele is ook belangrike faktore in 'n CNC-bewerkingskwotasie. Natuurlik, die groot grootte van 'n onderdeel, hoe meer materiaal sal dit neem.
Geometriese vorm. Hoe meer kompleks ontwerp, die koste sal soveel hoër wees. Daarom moet te veel estetiese kenmerke vermy word terwyl jy aan die funksie voldoen. Byvoorbeeld, die ontwerp van dunwandige dele moet vermy word, aangesien die snygereedskap tydens CNC-bewerkingsproses sal vibreer, dan sal die toleransie beïnvloed word, wat uitdagings vir prototipe-vervaardiging sal meebring. Standaard minimum wanddikte is 0.8 mm vir metaalonderdele, en 1.5 mm wanddikte vir plastiekonderdele. Plaatmetaalvervaardiging is 'n wenslike en ekonomiese metode vir die vervaardiging van dunwandige dele.
Verdraagsaamheid. Onderdele met baie streng toleransievereistes, beter oppervlakafwerkings of moeilike vorm van geometrieë sal meer koste veroorsaak. Vermy byvoorbeeld "gebuigde gate", lang drade en diep holtes.
Hoeveelheid. Die looptyd van CNC-bewerkingsentrums word gewoonlik verkeerd verstaan, en dit is een van baie belangrike kostebeïnvloedende faktore. Die vervaardiging van 'n enkele prototipe sal verskeie bewerkings en stappe versoek om te voltooi. Elkeen van hierdie bewerkings vereis CNC-masjienopstelling, soos programmering. Van 'n basiese operasie moet die vereiste gereedskap en verbruiksgoedere bymekaargemaak word om uit te voer, waar baie aanpassing ook nodig is. Sommige opstellings kan 'n paar minute of 'n paar dae of selfs weke neem om te voltooi. Daarom sal CNC-bewerking vir enkele prototipe baie duur wees. As dieselfde opstelling uitgevoer word om honderde of selfs duisende uit te voer, kan dieselfde opstellingskoste geamortiseer word, wat lei tot 'n aansienlike koste verminder vir per stuk.
Selektief van CNC-bewerkingsentrum
Die masjiene is een van die belangrike kostebeïnvloedende faktore vir die skep van 'n onderdeel. CNC-bewerkingsentrum kan 5-asmasjiene gebruik om die onderdeel te voltooi, of benodig dit veelvuldige 3-asmasjiene? Watter grootte masjien word benodig? Moderne bewerkingstoerusting is baie duur, en verskillende masjientipe, handelsmerk, kwaliteit, grootte en vermoë beïnvloed ook die koste. Byvoorbeeld, as jy 'n waaier moet vervaardig, moet jy 5-as CNC-masjien gebruik, aangesien 3-as masjien dit nie kan bereik nie.
Die meeste onderdele versoek bykomende verwerking, soos hittebehandeling, spesiale bewerkingsoperasies, oppervlakbehandeling en spesiale bedekkings. Al hierdie vereistes sal die koste van die onderdele verhoog, en moet beoordeel word vir die noodsaaklikheid en waarde.
Die vaardigheidsvlak van die operateur
Meer komplekse masjineringstake vereis die kundigheid van meer opgeleide ingenieurs. Die vaardige en ervare ingenieurs kom nie sonder koste nie. Niks kan op-die-werk-ervaring en op-die-werk opleiding vervang nie, ongeag enige formele opleidingsprogram. Maar baie moderne ingenieurs het relevante formele opleiding en opleiding op die werk. Selfs met 'n leeftyd se bewerkingservaring, verander en ontwikkel die bedryf so vinnig, 'n ingenieur moet 'n lewenslange leerder wees om sy vaardighede voor die tye te hou.
Die land van die vervaardiger
CNC-bewerkingsonderdele vereis die gebruik van baie verskillende materiale, soos smeermiddels, koelmiddels, chemikalieë en veiligheidskwessies. Verskillende faktore soos grondstowwe in verskillende lande, vereistes vir omgewingsbeskerming, belasting en lone van werknemers is ook belangrike faktore wat die kwotasie van CNC-bewerking beïnvloed. Oor die algemeen, CNC-bewerkingsonderdele wat in China vervaardig word, sal die koste ongeveer 30% -50% verlaag in vergelyking met die Europese en Amerikaanse mark.
Jou CNC-bewerkingsprojekte sal 'n goeie begin vir jou besigheid wees, maar hoe kies jy die beste CNC-bewerkingsfabriek? Faktore waarop jy dalk moet fokus wanneer jy die besluit neem, sluit in: ervaring, diens, materiaal, toerusting, kwaliteit en sertifisering. In China word CNC-bewerking wyd gebruik in vinnige prototipering en vervaardiging van klein baddens, en dan tot groot groepvervaardiging van onderdele. CNC-bewerking in die ekonomies ontwikkelde kusstad van China se stad het 'n skaal gevorm. Veral Shenzhen stad, CNC bewerking tegnologie is besonder ontwikkel, met 'n sterk voorsieningsketting ondersteuning, die kern voordele van vinnige omset, hoë gehalte en lae prys. Daarom word die verkryging van CNC-bewerkingsdiens in China al hoe meer gewild.