EDM-bewerking
As 'n toonaangewende vervaardiger van prototipes in China, kan DDPROTOTYPE aan kliënte presiese EDM-bewerkingsdienste verskaf. EDM word hoofsaaklik gebruik vir die bewerking van onderdele met komplekse vorms van matryse en gate en holtes; bewerking van verskeie harde en bros materiale, soos karbied en gebluste staal; diep gate, spesiale gate, diep groewe, smal skywe; vorming van gereedskap, monsters en verwerking van verskeie skroefringmetergereedskap en -meters. Ons neem gevorderde Japannese produksietoerusting en verwerkingstegnologie aan om produkte van hoë gehalte te produseer. Die produkte word hoofsaaklik aan Duitsland, die Verenigde State, Japan, Italië, Singapoer, Thailand, Maleisië en ander lande en streke verkoop. Ons kan vervaardig, verwerk en inspekteer volgens die wêreldhandelsmerkstandaard. Dit kan vervaardig word volgens GB, JIS, DIN, AISI en ander internasionale industriestandaarde.
Wat is EDM-bewerking?
Die kern van EDM is twee elektrodes (een is werkstuk), wat geskei word deur diëlektriese vloeistof, gewoonlik gedeïoniseerde water of olie. Wanneer die elektriese veld tussen die twee elektrodes hoog genoeg is, breek die diëlektrikum af, die stroom vloei deur, en die materiaal word van die twee elektrodes verwyder. Die stroom tussen die elektrodes is nie konstant nie; in plaas daarvan word die oombliklike puin deur die vloeistof weggespoel. Dit kan herhaal word om kenmerke van fyn beheer wat nie deur tradisionele verwerkingsmetodes geskep kan word, te erodeer nie.
Gevorderde EDM-bewerkingstoerusting
In 2014 koop ons Mitsubishi -MV2400 van Japan. EDM-akkuraatheid: afmetingstoleransie (+0.001 mm), koaksialiteit minder as 0.002, ware rondheid 0.0015 mm, oppervlakruwheid Ra0.025, reguitheid 300 mm minder as 0.002. In 2014 het ons 4 stelle Fanuc EDM-toerusting van Japan gekoop. Die ontladingspresisie kan 0.005 mm bereik, die ontladingsvryhoogtehoek is die kleinste R0.015, en die spieëlontladingsafwerking kan Ra0.2 bereik.
EDM-bewerkingsvideo | DDPROTOTIPE
Mitsubishi -EA12V Spesifikasies
Reis (X/Y/Z) in mm 400/300/300
Maks. werkstukafmetings (B x D x H) in mm 850 x 640 x 250
Maks. werkstuk gewig in kg 700
Maks. elektrode gewig in kg 50 50
Tafelafmetings (B x D) in mm 700 x 500
Daglig (tafel – C-as met EROWA boorkop) in mm 152,5–452,5
Maks. diëlektriese vulvlak 300
Algehele afmetings met gereedskapwisselaar (B x D x H) in mm 2145 x 2050 x 2380
Masjiengewig in kg 3725
Netspanning 3-fase 400 V/AC, 50/60 Hz
Voordele van EDM
1 Dit is 'n komplementêre verwerkingsmetode vir tradisionele vervaardigingsprosesse soos Switserse CNC-draai en -frees. Dit is baie geskik vir die vervaardiging van hoë-presisie ratte, meganiese komponente en vinnige draai prototipes met komplekse geometrie.
2 Skep komplekse vorms, anders is dit moeilik om met tradisionele snygereedskap te vervaardig.
3 Sny uiters harde, uitdagende en spesiale materiale in baie presiese toleransies vir hoë-presisie meganiese komponente.
4 Vir baie klein werkstukke kan tradisionele snygereedskap dele beskadig as gevolg van oormatige snygereedskapdruk.
5 Daar is geen direkte kontak tussen gereedskap en artefakte nie. Daarom kan fyn dele en swak materiale verwerk word sonder enige vervorming.
6 Geen brame.
7 Nadat die proses voltooi is, is min of geen polering nodig nie.
Ingenieursvoortreflikheid
In die verwerking van presisieonderdele neem die gewildheid van EDM-bewerking toe. Dit het bewys dat dit 'n aanvulling tot tradisionele vervaardigingsprosesse soos SWISS draai en frees is. Dit is baie geskik vir die vervaardiging van geometries komplekse hoë-presisie ratte, meganiese onderdele en vinnige draai prototipes.