Begrip van Lae-volume produksie

Begrip van Lae-volume produksie

Met die voortdurende ontwikkeling van moderne vervaardigingstegnologie, het ondernemings begin om meer en meer buigsaamheid en aanpassing van produksie te soek. In onlangse jare het laevolume-produksie al hoe meer gewild geword. As 'n term is dit moeilik om presies te definieer watter hoeveelheid klein is. Eenvoudig gesproke, Laevolume-produksie verskil van massaproduksie. Dit gebruik verskillende tegnologieë om 'n klein aantal produkte te vervaardig, wat wissel van honderde tot duisende stukke. Byvoorbeeld, in 'n tipiese geval vereis die ontwikkeling van nuwe mediese toestelle kleinvolume-produksie om die ontwerp te verifieer. Tradisionele langlewe vorms is duur. As daar geen oplossing vir lae-volume produksie is nie, sal die hoë koste van vorms die produk onmededingend maak en selfs nie in die mark bekend gestel kan word nie.

CNC-bewerkingsonderdele

1.Wat is Laevolume-vervaardiging?

Laevolume-vervaardiging verwys na 'n vinnige produksiemetode voor volskaalse produksie. Dit is 'n vervaardigingstegniek wat gebruik word vir vinniger massaproduksie, wat gewoonlik vervaardiging teen 'n tempo van 50 tot 100,000 XNUMX dele behels. Dit vereis nie belegging in duur vorms nie, maar verminder risiko, maak ontwerp-buigsaamheid moontlik, verkort tyd tot mark en bespaar produksiekoste. Verder is lae-volume produksie 'n brug tussen prototipering en lae-volume produksie.

LAE-VOLUME PRODUKSIE

2.Wat is die voordele van laevolume-vervaardiging?

l Gebruik buigsaam in ontwerpveranderings

l Bespaar vormkoste

l Vinnige reaksie, verkort produksiklus, kan vinnig in die mark geplaas word

l Vinnige wysigings van ontwerp

l Verminder beleggingsrisiko

l Sommige presisieonderdele word gewoonlik op klein skaal eerder as gereedskap vervaardig.

l Kleinskaalse produksie en pasgemaakte produksie sal die toekomstige ontwikkelingstendens wees.

3.Lae-volume vervaardiging oplossings en strategieë

CNC bewerking is 'n tradisionele vervaardigingsproses wat onderdele kan vervaardig in hoeveelhede wat wissel van 10-10,000 0.005, afhangende van die geometrie en kompleksiteit van die onderdeel. Die verwerkingsakkuraatheid is so hoog as +/- 1.6 mm, en die afwerking kan tot RaXNUMX bereik. Dit is geskik vir verskeie oppervlakbehandelings soos anodisering, sandblaas, verfbespuiting, elektroplatering, polering, syskermdrukwerk en lasergravure. CNC-bewerking is meer buigsaam vir die hoeveelheid, en daar is geen minimum hoeveelheid limiet nie. Beide metaal en plastiek materiaal kan verwerk word deur Cnc. Algemene kleinskaalse pasgemaakte materiale sluit in: aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, magnesiumlegering, sinklegering, nikkellegering, koper, staal en verskeie ingenieursplastiek, ens.

64700020 509755056462331 3581619163433367439 N

Poliuretaan vakuum giet is 'n proses wat hoë kwaliteit, presiese plastiek prototipes of lae tot medium volume plastiek onderdele verskaf sonder duur harde gereedskap. Die grootte, geometrie en oppervlakafwerking van die onderdeel hang af van die 3D-gedrukte of CNC-bewerkte meester, en oor die algemeen verwag 'n krimpkoers van 0.15%. Afhangende van die eienskappe van die materiaal wat gebruik word, kan dele sag, buigsaam of uiters styf wees. Gietharse kan ook geverf of getint word vir persoonlike kleure, en dele kan glad gemaak word, tekstuur of ryp gemaak word volgens die vereistes van die kliënt. Silikoonvorms reproduseer gewoonlik 15-25 dele

Poliuretaan vakuum giet

Vinnige gereedskap, soms genoem prototipe gereedskap of brug gereedskap, dit is 'n vinnige en koste-effektiewe metode vir spuitgiet klein skaal van verskillende soorte plastiek dele. Dit is in wese 'n gestroopte spuitvorm wat jou toelaat om onderdele vinnig en goedkoop te kry. Gewoonlik aluminiumvorms of sagte staalvorms om veelvuldige kopieë van die onderdeel te skep. In die meeste gevalle, vir 100-2,000 XNUMX eenheidbestellings, is vinnige gereedskap die mees koste-effektiewe opsie.

Vinnige gereedskap

4.Tipiese toepassings vir lae-volume produksie

Motormaatskappye benodig dikwels klein hoeveelhede pasgemaakte en prototipe-onderdele vir tydelike produksie-, konsep- of nisvoertuie, maar vereis hoë estetika sonder om funksionaliteit in te boet, en vinnige reaksie op ontwerpwysigings. Dit is hoekom motorverskaffers hulle dikwels moet wend lae-volume vervaardiging oplossings. Kleinskaalse produksie word wyd gebruik en is 'n belangrike stap om nuwe produkte op die mark te bring. Dit word hoofsaaklik gebruik in betroubaarheidstoetse om die sterkte en duursaamheid van motors te verifieer, soos veldtoetse, padtoetse, windtonneltoetse, botstoetse, ens., Om vroeë Onvoldoende produkstruktuur op te spoor, om vormdefekte op te los wat veroorsaak word deur onredelike of ander probleme , kan maklik voorkomende maatreëls tref om verliese te vermy en vormvervaardigingsrisiko's te verminder.

Motor-prototipes

5.Hoe om 'n lae-volume produksie vervaardiger te kies

Sommige kliënte is dikwels verward oor die keuse van 'n lae-volume vervaardiger. Na jare se ondervinding kom ons tot die gevolgtrekking dat die hoofkenmerke van 'n gekwalifiseerde lae-volume vervaardiger is:

Skaal: moet 'n sekere skaal hê, die aantal werknemers is tussen 50-100;

toerusting: Om toegerus te wees met volledige verwerkingstoerusting en toetstoerusting, soos: CNC freesmasjien, CNC draaibank, slypmasjien, elektriese vonk, draadsny; toetstoerusting soos: driekoördinaat-meetinstrument, hoogtemeter, hardheidtoetser, spektrometer, verskeie penmaat-draadmeters, mikrometers, ens.;

System: Daar is 'n volledige produksiebestuurstelsel om te verseker dat produkte betyds en met hoë gehalte verskeep word;

Omvang van diens: kan tekenaanpassing aanvaar, en kan aan u verskillende behoeftes vir materiaal, verwerking, na-verwerking en montering voldoen;

Diens: Voorverkoop- en naverkoopdiens reageer vinnig, en spesiale personeel volg op tydens verwerking, sodat jy enige tyd tred kan hou met die verwerkingsvordering.

Uiteindelik sal die bepaling van die regte metode vir laevolume-produksie neerkom op 'n paar sleuteloorwegings: gedeeltelike toediening, materiaal en skedule. Om die beste manier van aksie te bepaal, werk saam met 'n professionele laevolume-produksievervaardiger.