Volg my op: 
Omvattende begrip van lae-volume produksie
Met die voortdurende ontwikkeling van moderne vervaardigingstegnologie, het ondernemings begin om meer en meer buigsaamheid en aanpassing van produksie te soek. In onlangse jare het laevolume-produksie al hoe meer gewild geword. As 'n term is dit moeilik om presies te definieer watter hoeveelheid klein is. Eenvoudig gesproke, kleinvolume-produksie verskil van massaproduksie. Dit gebruik verskillende tegnologieë om 'n klein aantal produkte te vervaardig, wat wissel van honderde tot duisende stukke. Byvoorbeeld, in 'n tipiese geval vereis die ontwikkeling van nuwe mediese toestelle kleinvolume-produksie om die ontwerp te verifieer. Tradisionele langlewe vorms is duur. As daar geen oplossing vir lae-volume produksie is nie, sal die hoë koste van vorms die produk onmededingend maak en selfs nie in die mark bekend gestel kan word nie.
1.Wat is Laevolume-vervaardiging?
Lae-volume vervaardiging verwys na 'n vinnige produksiemetode voor volskaalse produksie. Dit is 'n vervaardigingstegniek wat gebruik word vir vinniger massaproduksie, gewoonlik met vervaardiging teen 'n tempo van 50 tot 100 000 onderdele. Dit vereis nie belegging in duur vorms nie, maar verminder risiko, maak ontwerpbuigsaamheid moontlik, verkort tyd tot mark en bespaar produksiekoste. Verder is lae-volume produksie 'n brug tussen prototipering en lae-volume produksie.
2.Wat is die voordele van laevolume-vervaardiging?
l Gebruik buigsaam in ontwerpveranderings
l Bespaar vormkoste
l Vinnige reaksie, verkort produksiklus, kan vinnig in die mark geplaas word
l Vinnige wysigings van ontwerp
l Verminder beleggingsrisiko
l Sommige presisieonderdele word gewoonlik op klein skaal eerder as gereedskap vervaardig.
l Kleinskaalse produksie en pasgemaakte produksie sal die toekomstige ontwikkelingstendens wees.
3.Lae-volume vervaardiging oplossings en strategieë
CNC-bewerking . CNC-bewerking is 'n tradisionele vervaardigingsproses wat onderdele in hoeveelhede van 10-10 000 kan produseer, afhangende van die geometrie en kompleksiteit van die onderdeel. Die verwerkingsakkuraatheid is so hoog as +/- 0.005 mm, en die afwerking kan tot 6 mm bereik. Dit is geskik vir verskeie oppervlakbehandelings soos anodisering, sandstraal, verfspuit, elektroplatering, polering, sydrukwerk en lasergravering. CNC-bewerking is meer buigsaam vir die hoeveelheid, en daar is geen minimum hoeveelheidsbeperking nie. Beide metaal- en plastiekmateriale kan deur CNC verwerk word. Algemene kleinskaalse pasgemaakte materiale sluit in: aluminiumlegering, vlekvrye staal, titaniumlegering, magnesiumlegering, sinklegering, nikkellegering, koper, staal en verskeie ingenieursplastiek, ens.
Vakuumgieting . Poliuretaan-vakuumgieting is 'n proses wat hoë kwaliteit, presiese plastiekprototipes of lae- tot mediumvolume plastiekonderdele verskaf sonder duur harde gereedskap. Die grootte, geometrie en oppervlakafwerking van die onderdeel hang af van die 3D-gedrukte of CNC-bewerkte meester, en oor die algemeen word 'n krimpkoers van 0.15% verwag. Afhangende van die eienskappe van die materiale wat gebruik word, kan onderdele sag, buigsaam of uiters rigied wees. Gietharse kan ook geverf of getint word vir persoonlike kleure, en onderdele kan glad, tekstuurryk of gematrikuleer word volgens die kliënt se vereistes. Silikoonvorms reproduseer tipies 15-25 dele.
Vinnige gereedskap . Vinnige gereedskap, soms prototipe-gereedskap of bruggereedskap genoem, is 'n vinnige en koste-effektiewe metode vir die spuitgiet van kleinskaalse verskillende soorte plastiekonderdele. Dit is in wese 'n afgeskaalde inspuitvorm wat jou toelaat om onderdele vinnig en goedkoop te kry. Gewoonlik aluminiumvorms of sagte staalvorms om veelvuldige kopieë van die onderdeel te skep. In die meeste gevalle, vir bestellings van 100-2 000 eenhede, is vinnige gereedskap die mees koste-effektiewe opsie.
4.Tipiese toepassings vir lae-volume produksie
Motormaatskappye benodig dikwels klein hoeveelhede pasgemaakte en prototipe-onderdele vir tydelike produksie-, konsep- of nisvoertuie, maar vereis hoë estetika sonder om funksionaliteit in te boet, en vinnige reaksie op ontwerpwysigings. Dit is hoekom motorverskaffers hulle dikwels tot laevolume-vervaardigingsoplossings moet wend. Kleinskaalse produksie word wyd gebruik en is 'n belangrike stap om nuwe produkte op die mark te bring. Dit word hoofsaaklik gebruik in betroubaarheidstoetse om die sterkte en duursaamheid van motors te verifieer, soos veldtoetse, padtoetse, windtonneltoetse, botstoetse, ens., Om vroeë Onvoldoende produkstruktuur op te spoor, om vormdefekte op te los wat veroorsaak word deur onredelike of ander probleme , kan maklik voorkomende maatreëls tref om verliese te vermy en vormvervaardigingsrisiko's te verminder.
5.Hoe om 'n lae-volume produksie vervaardiger te kies
Sommige kliënte is dikwels verward oor die keuse van 'n lae-volume vervaardiger. Na jare se ondervinding kom ons tot die gevolgtrekking dat die hoofkenmerke van 'n gekwalifiseerde lae-volume vervaardiger is:
Skaal: moet 'n sekere skaal hê, die aantal werknemers is tussen 50-100;
Toerusting: Moet toegerus wees met volledige verwerkingstoerusting en toetstoerusting, soos: CNC-freesmasjien, CNC-draaibank, slypmasjien, elektriese vonk, draadsnyer; toetstoerusting soos: drie-koördinaat meetinstrument, hoogtemeter, hardheidstoetser, spektrometer, verskeie penmeter draadmeters, mikrometers, ens.;
Stelsel: Daar is 'n volledige produksiebestuurstelsel om te verseker dat produkte betyds en met hoë gehalte verskeep word;
Diensomvang: kan tekeningaanpassing aanvaar, en kan aan u verskillende behoeftes vir materiale, verwerking, naverwerking en montering voldoen;
Diens: Voor- en na-verkope diens reageer vinnig, en spesiale personeel volg op tydens verwerking, sodat u die verwerking se vordering te eniger tyd kan dophou.
Uiteindelik sal die bepaling van die regte metode vir lae-volume bestellings neerkom op 'n paar sleuteloorwegings: deeltoepassing, materiaal en skedule. Om die beste manier van aksie te bepaal, werk saam met 'n professionele laevolume-produksievervaardiger.
