CNC bewerking

DDPROTOTYPE is die industrieleier in pasgemaakte, vinnige-draai CNC-bewerkingsdienste vir vinnige prototipering en lae-volume vervaardigingsonderdele, wat aanlyn CNC frees-, draai-, EDM-, 3,5-as CNC-bewerkingsdiens verskaf. Ons maak jou gemasjineerde metaal- of plastiekonderdele op aanvraag en kry dit binne 1 dag by jou deur. Ons inspekteer die onderdele en waarborg hul kwaliteit. Met dosyne CNC-masjiene, verseker ons ongeëwenaarde interne kapasiteit dat u onderdele elke keer betyds gestuur word. By DDPROTOTYPE is ons ISO9100-2015 gesertifiseerde CNC-bewerkingsfasiliteite ontwerp vir beide vinnige prototipering en lae-volume produksie van eindgebruikkomponente.

DDPROTOTYPE hanteer alle tegniese aspekte van die skep van u prototipes en onderdele, sodat u span daarop kan fokus om u produk na die mark te bring. As jy 'n presisie bewerking maatskappy benodig vir plastiek en metaal CNC bewerking dele, DDPROTOTYPE is die beste plek om te gaan. Kontak ons ​​vandag om jou vervaardigingsoplossing en besonderhede te kry.

Ons werk met 'n wye reeks plastiek- en metaalmateriale, insluitend magnesium, staal, aluminium, koper en titanium om gereedskap te maak vir plastiekspuitgietwerk en drukgietwerk of om onderdele vir vinnige prototipes en laevolume-produksie te maak. Benewens ons voorraadlys, kan ons u voorsien van pasgemaakte grondstowwe soos benodig.

As jy meer wil weet oor lae-volume vervaardiging en massaproduksie prosesse, kan ons ook dienste verskaf soos vakuum giet, plastiek spuitgiet, vinnige gereedskap, 3D drukwerk,en gietwerk, stempel.

CNC freesdiens

CNC freesdienste by DDPROTOTYPE gebruik ingevoerde multi-as masjiengereedskap. Hoë-spoed CNC frees is 'n veelsydige proses vir die skep van prismatiese vorms en komplekse geometrieë in 'n verskeidenheid van koper, sagte staal en vlekvrye staal, aluminium, titanium en stewige plastiek. oppervlak grofheid kan volg ISO 2632/1-1975 standaard tensy anders gespesifiseer.

CNC-draaidiens

CNC-draai is hoofsaaklik vir sommige ronde of sferiese dele, interne en eksterne koniese gate, en spesiale interne en eksterne drade, ook beskikbaar vir boor en kartelwerk. Die akkuraatheid kan 0.005 mm wees, volg die oppervlakruwheid ISO 2632/1-1975-standaarde. Beide ingenieursplastiek en metaal kan opsioneel wees. Soos vlekvrye staal, lae koolstofstaal, koper, aluminiumlegering, magnesiumlegering, PEEK POM PA ABS PP PC PMMA PTFE.

Hulpverwerking vir vervaardiging

Selfs met die ontwikkeling van tegnologie, kan die meeste van handverwerking steeds nie deur CNC-bewerking vervang word nie. Om aan die tekenvereiste van die onderdeel te voldoen, sal ons soms handmatige proses en ander hulpverwerking vir vervaardiging neem, soos EDM, Wire EMD, Handmatige frees en draai, Handslyp, Diepgatboor en so aan.

5-as CNC-bewerking

5-as CNC-bewerkingsentrum verhoog 2 van A/B/C-roterende asse op grond van 3-as, wat gekenmerk word deur die toename van die twee roterende asse en lineêre askoppeling en struktuur. Vir sommige komplekse veelvlakkige bewerkingsprodukte is dit moeilik om hoër akkuraatheid in 3-as CNC-bewerking te bereik, en benodig baie handmatige ingryping. Die 5-as-koppeling maak die bewerkingsdoeltreffendheid vinniger. Helle C-as struktuur, groter laer, beter styfheid.

CNC bewerkingsdiens

DDPROTOTYPE bied 'n verskeidenheid presisie CNC-bewerkingsdienste, insluitend CNC-frees, CNC-draai, EDM en draad-EDM, en oppervlakslyp. Met 100+ stelle Multi-as CNC presisie bewerkingsentrums, 40+ senior ingenieurs met ryk professionele ervaring om die toleransie binne 0.005 mm vir jou presisieonderdele te beheer.

3-as CNC bewerking

3-as CNC-bewerkingsentrums het steeds plek in moderne vervaardiging. Of 'n 3-as cnc freesmasjien die regte oplossing vir jou besigheid is, hang af van 'n magdom faktore wat verband hou met die grootte van die produksielopie, werkstuk eienskappe, akkuraatheid en afwerking vereistes, materiaal koste, voorraad hou vermoëns, ens.

Toebehore Ontwerp

Toebehore vir CNC-bewerking is baie belangrik, armatuurontwerp is oor die algemeen in dele-bewerkingsproses in ooreenstemming met die spesifieke vereistes van een proses. Die ontwerpkwaliteit van die toebehore moet gemeet word deur of dit die verwerkingskwaliteit van die werkstuk bestendig kan verseker, produksiedoeltreffendheid verbeter, produksiekoste verminder, gerieflike spaanderverwydering, veilige werking, maklike instandhouding ensovoorts.