Nuus

CNC-bewerkingswinkels het gewoonlik stawe met deursnee wat wissel van 6 mm tot 150 mm. Voor masjinering moet PEEK spanning verlig word deur 'n uitgloeiproses. Dit is om die vorming van oppervlakkrake en interne spanning as gevolg van hitte wat tydens sny gegenereer word, te voorkom. By langdurige PEEK-bewerking word addisionele uitgloei-prosedures vereis, soos 'n uitgloeiprosedure voor grofbewerking, en 'n tweede uitgloeiing voor afronding om die moontlikheid van kraakvorming uit te skakel. Die kostefaktor vir PEEK CNC-bewerking is 0.9 in vergelyking met staal 12L14.

Na baie oefening is dit bewys dat Delrin 'n plaasvervanger vir sommige metale is en wyd in verskeie velde gebruik is. As 'n betroubare prototipe vervaardiger in China om die perfekte oplossing vir CNC-bewerking Delrin te bied. "As jy enige CNC-projek het, stuur asseblief CAD-lêers na DDPROTOTYPE, ons sal gratis ontwerpadvies verskaf, koste verminder en presisieonderdele verskaf," sê Martin, die skoolhoof van DDPROTOTYPE.

In hierdie pos sal ek 'n paar tegniese riglyne oor CNC-bewerking en 3D-drukwerk deel om jou te help verstaan ​​hoe die twee verskil in veelvuldige dimensies soos akkuraatheid, materiaal, koste, kwaliteit, doeltreffendheid en spoed om jou projek te bepaal Kies tussen CNC-bewerking of 3D drukwerk.

Gelukkig probeer Chinese vinnige vervaardigingsmaatskappye wat globale handel in die vooruitsig stel om die boeie van hierdie stereotipe te breek. DDPROTOTYPE is gestig met 'n fokus op wêreldwye besigheid en is daartoe verbind om 'n leier in vinnige vervaardigingsdienste in China te word, 'n ISO9001-2015-gesertifiseerde kenner in vinnige prototipering en klein groepvervaardiging.

Neem die gewone Aluminium 5052 en Aluminium 6061 as 'n voorbeeld, en vergelyk dit in alle aspekte om jou te help om die verskil tussen Aluminium 5052 en Aluminium 6061 beter te verstaan, kies dan die mees geskikte aluminiumlegeringstipe vir jou CNC-bewerkingsonderdele.

Na die oppervlakbeskermingsbehandeling van CNC-bewerking van koperonderdele, kan dit vir 'n lang tyd helder en korrosiebestandheid en oksidasieweerstand behou. Maak nie saak watter soort persoonlike ontwerp jy het nie, DDPROTOTYPE sal jou heelhartig voorsien van pasgemaakte CNC-bewerking van koperonderdeledienste.

CNC-bewerking is die ideale vervaardigingsopsie vir mediese toestelle. Vervaardigers wat spesialiseer in CNC-bewerking kan ekonomiese oplossings verskaf en produksiekoste optimeer vir selfs die mees komplekse mediese komponente en samestellings. Die proses kan baie akkurate mediese prototipes in 'n kort tyd bewerk, versoenbaar met 'n verskeidenheid plastiek, metale en ander spesiale materiale. Terwyl die meeste metaal- of plastiekkomponente aan die vereistes van ISO 9001-gehaltebestuur moet voldoen, moet mediese prototipes en komponente ook aan meer veeleisende standaarde voldoen.

CNC-bewerking kan die onderdeel vervaardig met streng toleransievereistes en fyn onderdele van verskeie metale of plastiek, en is een van die beste bewerkingsmetodes vir pasgemaakte onderdele en prototipe-produksie. Tydens CNC-bewerking word rou materiaal selektief en presies verwyder om die deel te produseer wat die finale vorm benader. Hierdie bewerkingsproses word ook algemeen na verwys as subtraktiewe vervaardiging. Aangesien die CNC-snygereedskap voortdurend rou materiaal tydens bewerking verwyder, sal sigbare snygereedskapmerke op die oppervlak van die onderdeel geskep word. Vir die definisie van afwerking van hierdie snygereedskapmerke, noem ons dit die oppervlakruwheid van CNC-bewerkte onderdele en verdeel dit in verskillende grofheidsgrade.

'n CNC-bewerkingswinkel is gewoonlik 'n klein maar professionele vervaardigingsfasiliteit wat toegewy is aan die lewering van pasgemaakte onderdele en prototipes in 'n kort tyd. CNC-bewerking is een van die gewildste maniere om prototipes en laevolume-onderdele te vervaardig, en laat ons vandag bespreek om te voldoen aan kliënte se behoeftes, watter voorwaardes benodig word vir 'n mededingende CNC-bewerkingswinkel.

CNC frees en draai is versoenbaar met honderde metaallegerings. Watter materiaal is die beste vir u CNC-bewerkingsprojek? Dit hang af van baie faktore, insluitend prys, bewerkbaarheid, weerstand teen korrosie, sterkte, gewig en voorkoms. Materiaalkeuse is 'n baie belangrike deel van enige vervaardigingsproses, veral materiale met soortgelyke legeringselemente, soos brons en koper, wat albei koperlegerings is. Vervolgens sal ons die verskil tussen brons en koper voorstel en verduidelik wat beter is vir jou CNC-bewerkingsprojek.

Toleransie is 'n aanvaarbare reeks afwykings van verwagte waardes vir afmetings wat deur die ontwerper bepaal word op grond van die vorm, pas en funksie van die onderdeel. CNC-bewerking is baie presies, maar nie perfek nie, dit is onmoontlik vir twee dele wat met dieselfde vervaardigingsproses gemaak is om dieselfde onderdeel met dieselfde presiese afmetings te maak, selfs op dieselfde CNC-masjien. Indien strenger toleransies vir CNC-bewerking vereis word (bv. +/- .002”), moet die meer presiese inligting van die kritieke afmetings op die tekeninge gemerk word.

As jy prototipes van akriel wil maak, is CNC-bewerking van akriel 'n onvermydelike onderwerp. Aangesien akriel vir baie jare op die gebied van CNC-bewerking gebruik word, sal hierdie artikel die voorsorgmaatreëls vir CNC-bewerking van akriel uiteensit, wat ongeveer 3 minute sal neem om te lees.

Aluminiumlegering het die tweede grootste tipe metaalmateriaal naas staal geword as gevolg van sy uitstekende fisiese en chemiese eienskappe soos lae digtheid, hoë sterkte uitstekende rekbaarheid, goeie elektriese geleidingsvermoë, sterk weerstand teen korrosie en maklike vorming. Veral die gebruik van CNC-bewerkingstegnologie om aluminiumprototipe te vervaardig, het wydverspreide aandag geniet. Daar is baie oppervlakbehandelings vir persoonlike aluminiumonderdele, soos anodisering, mikroboogoksidasie, elektroplatering, verf (poeierbedekking of verf) ens., en die mees gebruikte proses is anodisering. Kom ons bespreek vandag die kennis van anodisering en anodisering van aluminiumonderdele.

As jy besluit om 'n prototipe-projek te begin, as CNC-bewerking die eerste keuse is, dan sal die kwotasie van CNC-bewerking een van die onderwerpe wees wat jy aangaan. U sal verbaas wees oor die groot prysverskille wanneer u die kwotasie van verskillende verskaffers in verskillende lande ontvang het.

Daar is ongeveer 21 tipes CNC-bewerkingsmateriaal wat algemeen gebruik word. Hierdie artikel sal in detail bekendstel hoe om die regte materiaal te kies nadat die ontwerp bepaal is, wat nie net aan die behoeftes van die projek kan voldoen nie, maar ook die begroting kan bespaar. Aangesien CNC-bewerking versoenbaar is met materiaal wat wissel van ingenieursplastiek tot metale. Dit skep uitdagings vir ontwerpers en R&D-spanne wanneer materiaal vir CNC-projekte gekies word. Kom ons bespreek vervolgens verskeie sleutelfaktore wat in ag geneem moet word wanneer die regte materiaal gekies word.

In die era van Industry 4.0 neem die vraag na verskillende pasgemaakte onderdele toe, en 5-as CNC-bewerkingsdiens word al hoe meer gewild. Wat ons verwar, is watter soort CNC-bewerkingsentrum die beste is vir u CNC-projekte, dit lyk asof daar geen standaarddefinisie is nie. Kom ons bespreek vandag of 5-as CNC-bewerking 'n beter opsie vir u pasgemaakte onderdele is.

CNC-bewerkingstegnologie is uiters tipies in die vinnige vervaardigingsektor. Van plastiekonderdele tot metaalkomponente, dit kan oral gesien word. Voordat ons na die onderwerp spring, laat ek u vinnig die voordele en nadele van verskeie innovasies, oor CNC-bewerking, SLA, SLS, openbaar.

Die verbetering van prototipe-ontwerp is nodig vir vervaardiging en prototipering om ons CAD-lêer en afwerkingsopsies te toets. Voordat jy gereed is om daardie modelstyl te stuur, moet jy die nakoming van drie maniere in ag neem wat jou produkontwerpprototipe kan bevorder.

5 wenke vir kwaliteitbeheer vir CNC-bewerkingsproses en -produkte.DDPROTOTIPE fokus op CNC-bewerkte onderdele kwaliteitbeheer vir elke taak, wat bevestig dat elke kliënt die gewenste item kry met verskillende meetgereedskap en -gereedskap om 'n blik te neem na die CNC-bewerkte onderdele wat in ons vervaardig word fabriek.

'n Funksionele prototipe is die mees basiese werkende prototipe wat gebou is om 'n produkontwerp te valideer, wat as die aanvanklike model van die finale produk beskou kan word, en reeds die funksies en voorkoms bevat wat deur die ontwerp vereis word. Daarbenewens is dit 'n integrale deel van die samestelling, toetsing, loods- en marknavorsingsproses wat ontwerp, materiale, sterkte, toleransies, samestelling, werkmeganismes, vervaardigbaarheid evalueer. Funksionele prototipe kan vervaardig word met verskeie prototiperingstegnieke en materiaal van ingenieursgraad, wat kan werk onder simulerende werklike werksomstandighede, en doelwit om die ontwerp te bekragtig en die ontwerp te verbeter deur die vorm, fiksheid en funksionaliteit te toets.

Silikoonvorm, Soos die naam aandui, is dit 'n soort vorm gemaak met silikonmateriaal. Dit is 'n relatief gewilde vinnige vormvervaardigingsproses. Met goeie taaiheid, met behulp van vakuum giet (ook genoem as vakuum vorming), kan plastiek dele met komplekse struktuur, fyn oppervlak eienskappe, grootte stabiliteit, in lyn met die materiaal eienskappe van verskeie plastiek produseer.  

As jy op soek is na vervaardigers om hoë gehalte CNC aluminium bewerking dienste te lewer, DDPROTOTYPE is een van die mees bekwame en ekonomiese maatskappye vir 3-as en 5-as presisie pasgemaakte CNC bewerking dele.

DDPROTOTYPE bied kliënte 'n reeks presisievervaardigingsoplossings. Dit is 'n uitstekende geïntegreerde ingenieurswese en kontrakvervaardigingsentrum vir die vervaardiging van missiekritieke komponente en komponente vir die lugvaart-, verdedigings-, industriële en mediese markte. DDPROTOTYPE poog om die voorkeur-presisievervaardigingsverskaffer te wees vir kliënte wat op soek is na vervaardigingsvennote wat hoogs pasgemaakte onderdele, vervaardiging en komponente kan vervaardig.

Vir persoonlike bewerkingsonderdele is dit moeilik om 'n vinniger en beter metode as CNC-bewerking te vind. As gevolg van sy omvattende kombinasie van voordele, insluitend hoë vervaardigingsdoeltreffendheid, akkuraatheid en herhaalbaarheid, kan 'n verskeidenheid materiale gekies word. Met die vinnige modellering van CAD, gerieflike aanlyn bestellings en gerieflike globale logistiek, kan ontwerpers nou pasgemaakte onderdele binne 'n paar dae bestel. Byvoorbeeld, ddprototype kan pasgemaakte onderdele binne 5 dae by die kliënt se adres aflewer.

DDPROTOTYPE se kundige span sal ook praktiese hulp verskaf in elke stap van prototipering. Met ons kennisreserwe van prototipe-vervaardiging, met die mees gevorderde vinnige prototipe-vervaardigingstegnologie en eindelose materiale, is DDPROTOTYPE 'n vinnige prototipe-vervaardigingsmaatskappy, wat ISO 9001-sertifisering geslaag het, wat spesialiseer in prototipe-bewerking en laevolume-vervaardiging van pasgemaakte onderdele, wat een- stop diens van prototipe tot produksie.

CNC-bewerking is steeds een van die gewildste maniere om vinnige prototipering en lae-volume produksie te skep, met hoë akkuraatheid en herhaalbaarheid, dit kan byna enige tipe materiaal verwerk, en word wyd deur ontwerpers vertrou. Op kort termyn is dit moeilik om beter tegnologie te hê om CNC-bewerking te oortref. Voordat hulle nuwe produkte ontwikkel, oorweeg ondernemings gewoonlik hoe om die begroting te verminder. Dit is dus baie belangrik om die koste van CNC-bewerking in die vroeë stadium van prototipe-skepping te verminder.

CNC-bewerking in die kommunikasiebedryf speel 'n belangrike rol.CNC-bewerking verwys na "rekenaar numeriese beheer", wat 'n stelsel is wat rekenaar gebruik om masjiene te beheer en te beweeg. Hierdie freessnyers word gewoonlik vir metaalbewerking gebruik, maar hulle kan ook gebruik word om produkte vir verskeie industrieë te vervaardig. Met die vermoë om veelvuldige metale vir komplekse ontwerp te gebruik, kan ingenieurs CNC gebruik om presiese kommunikasietoerusting te bewerk en te vervaardig.

Dit is nodig om die nuutste neiging van CNC-bewerkingsmateriaal te bespreek vir die doel van pasgemaakte onderdele-oplossings. CNC-bewerking is 'n vervaardigingsproses wat bekend is vir sy veelsydigheid. CNC-vervaardigers gebruik hierdie proses om hoë-gehalte, pasgemaakte onderdele en produkte vir 'n wye reeks nywerhede van byna enige soort materiaal te skep. Tipiese CNC-bewerkingsmateriaal sluit metale, plastiek, hout, skuim en veselglas in.

By DDPROTOTYPE is ons ISO9001-gesertifiseerde CNC-bewerkingstoerusting ontwerp vir vinnige prototipering en lae volume produksie van eindgebruikkomponente. DDPROTOTYPE is 'n bedryfsleier in vinnige draai CNC-bewerkingsdienste vir die aanpassing van vinnige prototipering en produksieonderdele.

DDPROTOTYPE is 'n vinnige prototipering en vervaardiger met 'n lae volume in China. Na 15 jaar se pogings het dit 'n langtermyn-vennootskap vir mediese toestelvervaardigers in meer as 30 lande regoor die wêreld gevestig, wat bydra tot die wêreld se vervaardigingsbedryf en respek kry.

Die breë definisie van vinnige vervaardiging is die proses om sagteware-outomatisering en gekoppelde vervaardigingstoerusting te gebruik om vinnig onderdele te vervaardig. Veral vir vormvervaardigers is vinnige vervaardiging 'n massaproduksie van spuitgietplastiekonderdele op aanvraag. Vinnige vervaardiging sluit egter nie net spuitgiet in nie. Hierdie vervaardigingsoutomatiseringstegnologie sluit ook 3D-drukwerk, CNC-bewerking, vakuumgietwerk, ens.

Die voordele van 5-as CNC-bewerking is baie uitstaande. Dit is geskik vir die onderdele met komplekse, multi-bewerking, hoë presisievereistes, verskillende soorte gewone masjiengereedskap, verskeie gereedskap en gereedskap, wat slegs na veelvuldige klem en verstelling bewerk kan word.